破碎***键部件，需要耐磨性优良，才能保证锤式破碎机的正常运转。锤头的耐磨性是锤式破碎机的一个薄弱环节，人们通过各种方法来提高锤头的耐磨性能。其中热处理就是一个很好的方法，下面耐磨锤头厂家使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，耐磨双合金复合锤头其主要特征是采用两种合金液液复合，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、矿山企业使用，深受客户好评。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作率。高耐磨双合金复合锤头广泛跟大家详细说说热处理对耐磨锤头的影响。
3、高铬合金锤头
高铬合金破碎机锤头硬度优良，是一种的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。
高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。
特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但传统的制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。
一、在铸件的工作表面堆焊，形成具有特定性质的保护层，如耐磨层、耐蚀层等；
二、修复有缺陷的铸件。通常用于补焊铸件上的气孔、缩孔、渣孔、裂纹等******连续性的缺陷以及使用中发生的铸件损伤；
三、通过焊接使铸铁件与其他同质或异质零件相连接，制成焊接组件。此种焊缝要求具有一定强度，以便承受组件的工作应力。
以上就是关于耐磨锤头的焊接的问题。
