双合金复合锤头耐磨性是高锰钢的3－6倍，被普遍使用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业。双金属锤头相比传统的锤头，它的强度和耐磨性是远远高于对方的，在实践使用中曾经失掉了很好的证明，企业对 双金属锤头更是喜爱有加，很多企业都把它作爲普通锤头的换代产品。
双金属复合锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中都少量的被运用。它的需求量是十分高的。
现在因锤式破碎机的生产需要，对于锤头的要求也越来越高，目前用做*耐磨锤头合金材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度*高，是一种的耐磨材料，它可以在锤式破碎机上得到了广泛应用。那么耐磨合金锤头的使用特点是什么呢？下面临沂耐磨锤头厂家跟大家说说。耐磨合金锤头采用的高锰钢以及高铬等金属打造，耐磨性有了很大的改进，韧性和耐磨度有了很大的提升，使用寿命大大延长。对材料的冲击性更强，破碎效果更好。适用范围广几乎适用于所有的行业，用作不同材料的破碎工作。
其实质量显微***的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微***相同，则可以以硬度的高低来衡量耐磨性的高低。
三、强度 磨损过程中，金属基体强度高，可以对抗磨硬质相提供良好的支撑，充分发挥抗磨硬质相抵抗磨损的能力，使耐磨材料表现出优异的耐磨性，在相同硬度下，高强度耐磨材料厂具有更好的耐磨性。
以上就是影响耐磨锤头耐磨度的主要因素。
怎样才能挑选到质量高的耐磨锤头
检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。
观察锤头是否有裂纹纹路、气孔、夹渣等缺陷，有裂纹的坚决不用，容易断裂。
在前两项检查后可试用记录使用时间，这是直观的对比，记录后和下批锤头对比，如果都能保证使用寿命，说明铸造厂家的锤头质量是稳定的。
