五轴加工零件-潮州五轴加工-道来五金科技有限公司

近年来由于加工技术的不断进步导致很多工业产品的性能和品质都在持续不断的提升中，很多行业对于零部件产品的加工要求也有了极大的提高。普通的数控机床设备已经无法完全满足工业领域的加工需求，因此很多加工设备厂家开始转向五轴加工设备的研发和生产

设备维护难度更低

传统的数控机床设备在维护上经常会给企业带来麻烦，但功率强大的五轴加工设备由于采用了不同方向的五把刀具，在实际加工中的磨损和损耗都比传统数控设备更小，同时这种产品由于在加工时不需要经常进行加工工件的位置变动，因此产生故障的几率也更小，从后期维护成本的角度来考虑能够为企业节省下大量的维护成本。

一些业内人士称五轴加工设备价位高，其重要因素便是对伺服系统的要求高，同时对于NC插补控制器也有着极高的要求，为了保证五轴的运算精度日后势必会对控制器进行能动性的改变，五轴加工厂，但目前为了保证其动态特性仍对于伺服驱动系统的准入门槛有着极高的限制。

3、对控制系统的要求颇高

五轴加工厂家据悉，五轴加工需要五轴能够同时协调协作，所以就要求至少应该有五州联动控制功能。而且由于旋转的一系列动作，还需要有插补运算的工作量，要求控制系统的运算速度非常高，因此五轴加工厂家认为这种加工对于控制系统的要求颇高，一般需要增加RISC芯片的处理器来进行处理。

简单来说，五轴加工厂家认为五轴加工的主要特点就是机床的结构设计复杂且有些困难、难度较大，编程相对复杂并且对控制系统的要求颇高。所以正是因为这几种特点，五轴加工零件，促使五轴加工厂家所生产出来的五轴加工中心在工作的时候，能够保证更加灵敏更加精准。

质量好、服务好的五轴加工的外部抗压力和酸碱腐蚀能力强，内部的部分消耗部件要定期更换，消耗部件的连带性强，它们会影响加工效率和加工质量，但是在初期阶段其对部件的影响力小，肉眼不易发现很可能忽视其影响，所以要做好损耗部件的维护***记录，根据实际的工作频率定期更换损耗件。

所以现阶段五轴加工中心使用率在中小加工企业是高的，当然五轴加工中心也是数控机床中性价比高的机床，他加工效率i高，加工精度高，从这两方面也就解决了保持工件的尺寸一致性的问题。当然如果数控参数设置不当或者操作不当，五轴加工产品，立式加工中心在实际加工中也会时不时的出现加工超差的现象。本文就简单介绍一下五轴加工中心常见的加工超差原因及解决方法： 立式加工中心加工精度超差主要表现为：内孔加工表面粗糙度高、铰出的内孔不圆、铰出的孔位置精度超差、孔的内表面有明显的棱面、铰孔后孔的中心线不直、孔径增大、孔径缩小等。

各位在选择五轴加工厂家时一定要先看该厂家的设备加工性能如何，因为无论是何种加工均是要以设备为核心，潮州五轴加工，设备等级越高价位越高加工出来的产品质量越好，尤其是批量加工时加工设备的稳定性也更加重要，所以选择五轴加工厂家时可以酌情要求提供加工设备视频。