注塑聚乙烯树脂由于密度不同，各有其适当的熔体流动速率范围，塑料桶生产厂家通常选用树脂熔体流动速率为10 ~ 20g/10m工n。对于较大破洞，就要剪一块比破洞稍大而且清洁的同种塑料片放在破洞上，用焊枪沿塑料片四周进行焊接。熔体流动速率高的树脂，相对分子质量小，黏度低，加工温度也低，但成品的力学性能较差；熔体流动速率低的树脂，相对分子质大，黏度高，成品的力学性能也好，但加工温度高。
相对分子质量分布宽的树脂（可以用加入低分子聚Z烯的方法达到） ，成型时的流动性好，但是制品的力学性能和耐热性降低。聚乙烯树脂密度不同，塑料桶生产厂家制品性能和结晶速度也不同，所以成型条件有所不同，列出了聚乙烯密度与其性能的关系。
在***过程中聚乙烯分子有取向现象，经冷却定型所得的制品在一定程度上仍保留取向现象，使制品沿***方向的收缩率增大，薄壁制品表现尤为突出。随着材料制造业的发展，各式材质不同、性状不一的包装产品相继出现，为不同性质的内容物质的销售运输创造了无限可能。由于取向现象还会使***制品的浇口周围部位的脆性增加，提高***温度或改用熔体流动速率较高的聚乙烯，可避免这种不良现象，但用熔体流动速率高的树脂所得的制品冲击韧性较低。
1、包装桶尽量不要放在暴晒的环境下，因为包装桶在太阳底下暴晒会发生化学反应，产生一些不利的因素，就会影响到正常的使用。
2、包装桶的储存也要避免紫外线，光化学反应的主导因素，能够引起分子链的断裂。在所有的光里面，波长越短、能量就会越大，就会加速塑料桶的老化，因为橡胶、塑料类材料在吸收光能时就会产生游离基团，从而就会引发和加速一些不利的反应。
3、再一个就是当包装桶受到光照时，通常会有温度的改变，可以看成是受热，而温度升高会加速氧的扩散，从而使其氧化速度增加，并且引发热胶连和裂解，并且与空气中的氧气甚至是臭氧接触，过分胶连或者分子链断裂都会加速老化。
4、除了这些之外还有一些其他因素如水、高能辐射、所处介质等都会使包装桶发生一些化学反应。所以需要做好正确的储存，包装桶才能够延长使用寿命，所以不要长期将包装桶放在太阳底下暴晒。
塑料桶主要用来储存和运输各种液体，它不容易碎，不易生锈，不会凹陷，质量也很轻。它主要是以乙烯为主要原料，然后在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。塑料桶广泛的应用在化工、农i 药、食品、机电等行业。塑料桶深受大家的好评，现在取得广泛的应用，那么在使用塑料桶前需要进行哪些检测呢？下面是小编给大家的详细介绍，希望对大家能有所帮助。
1、我们要对塑料桶进行常温下跌的检测，具体步骤是将盛公称容量的水，从1.2米高度接连下跌两次，不破i 裂的为能够正常使用。
2、对塑料桶进行常温堆码的检测，将盛公称容量的水，堆码2只高，四面无依托，四十八小时后不漏液可正常使用。
3、对塑料桶进行液密检测，要保证在压力100KPa恒压半小时无渗漏。
4、对塑料桶进行i 气密检测，做到在压力200KPa恒压半小时无渗漏。
5、塑料桶黑点杂质要保证每一百平方厘米表面中≤5个，且长度在0.5厘米。