通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、
通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。
皮带机使用时的安全问题
皮带机使用时的安全问题：
1、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处置打滑毛病，在填塞过程中不小心被卷进滚筒致死。其间人员在处置皮带进行处置时不停机处置是事端发作的主要缘由。
2、人员在对皮带机接带时，因为皮带不能对接住，所以开动皮带机进行拉拽，致使工作人员被卷进滚筒致死。其间在开动皮带时，工作人员未撤离皮带滚筒邻近是事端发作的主要缘由。
3、维修工在皮带工作时间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不小心被卷进底皮带上，揉捏致死。其间工作人员安全意识淡漠，冒险盲干，不停机状况下进入皮带机尾坑是事端发作的主要缘由。
小型输送机运行过程(guchéng)中轴端为什么一定要压盖?
小型输送机与其他输送设备相比，它能水平、倾斜、垂直输送，具有结构简单，横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程中易被破碎。
在冶金、矿山及化工等企业应用的小型输送机，其轴端压盖广泛采用填料密封。注塑输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状。
并有一定的 流动性，因此常因输送机的 头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。注塑输送机每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可***使用，也可多个单元联接使用，安装方便。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性(Flexible)石墨(化学式C )环等作为密封填料，但治漏效果均不理想。每天设备周围都泄漏出煤粉，既浪费，又环境，影响文明生产。输送机运行过程(guò chéng)中轴端为什么一定要压盖？
小型输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成
小型输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成 输送机 是由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的 煤推移输出。注塑输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机与其它输送设备(shèbèi)相比，具有整机截面尺寸小，
输送机由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成
输送机是由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的 煤推移输出。输送机与其它输送设备(shèbèi)相比，具有整机截面尺寸小，密封性能好，运行平稳可靠，可中间多点装料和卸料及操作控制 、维护修理简便等优点。
