一套家禽屠宰设备是由浸烫池、脱毛机（有立式脱毛机和卧式脱毛机之分，可按照本身工厂的布局实行选择）、螺旋预冷机组成。家禽浸烫池通过鼓风机使烫池外部的水构成涌流，对禽类实行加热，经过电机带动螺旋桨将烫池外部的水抽下去，对其实行冲刷，因此烫池两头局部弯度不宜过小，过小会影响对禽类加热的温度，一样不易过大屠宰机械，普通应在140-150度之间。螺旋桨的下部有的厂家焊接成锥形的，有的厂家焊接成立体的，不论何种外形，其间距不易大于4厘米。生产过程中，设备的可靠性直接影响整个企业的生产效率，影响生产秩序和产品质量。
家禽屠宰设备流水线部分流程介绍
肉鸡加工业的发展趋势
鸡肉是世界上增长速度***快、供应充足、物美价廉的优质肉类。在美国、巴西等***，鸡肉发展成为超过猪肉、牛肉的地一大肉类消费食品。近年来我国肉鸡产业快速增长，肉鸡加工领域的研发工作也取得了很大的进步，但仍不能满足产业发展的需要。
为了肉鸡产业的长远发展，我国肉鸡加工业应向以下几个方面发展。
首先，要努力增强产品的竞争力，提高肉鸡产品的附加值。根据市场和消费者的需求，开发美味可口、新颖方便、营养***、分割和包装多样化的鸡肉制品。 其次在鸡肉加工工艺中，要充分利用新技术、新工艺、新设备，发展精深加工产品，开发多品种产品。因为如今的人们对肉鸡的消费需求转向产品，而不是整鸡消费。例如人们会根据自己的口味选择购买鸡翅或是鸡腿，而不是购买整鸡。也许未来人们对其消费要求还会增加，所以要开发多品种产品。保证配套设备齐全，生产操作简便以及清洗和维修方便，以保证终产品符合食品安全卫生要求。
此设备用于毛鸡脱毛前的浸烫，它全部采用不锈钢材料，符合食品卫生标准。采用封闭箱体式结构，蒸汽散失量少，采用热水交换方式加热，避免烫坏禽体。气动紊流搅拌，水温均匀，浸烫充分。远距离运输(六小时及六小时以上)，由于旅途的疲劳，使毛鸡在屠宰过程中变得反应迟钝，会减少瘀伤：但长距离运输会减缓消化道蠕动，增加毛鸡的缩水(毛重损失)。根据物料衡算，每小时需宰杀2500只肉鸡，因此选用诸城市宏德机械有限公司的TQL50型家禽浸烫池一台即可，其技术指标如下表
表7 家禽浸烫池技术参数
型号TQL50额定处理量（只/h） 3000 设计处理量（只/h） 2500 功率（Kw ） 14 外形尺寸（毫米） 9000×900×2200
车间设备布置原则
（1）在布置时一定要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性。
（2）凡属相同的几层几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起，这样可统一管理，集中操作，还可减少备用设备，即互为备用。
（3）设备布置时，除了要考虑设备本身所占位置外，还必需有足够的操作，通行及检修需要的位置。
（4）车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地，以及必要的运输通道切尽可能避免固体物料的交叉运输。
（5）传动设备要考虑安装安全防护装置的位置。
（6）要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪声的要求。对噪声大的设备宜采用封闭式隔间等。
（7）结合布置要求及设备大小、检修的频繁程度等因素，再根据生产经验决定设备之间或设备与墙之间的安全距离。
为了生产优质的鸡肉产品，毛鸡从鸡场到屠宰厂要经过一系列的操作及处理过程，整个生产过程要符合严格的卫生条件要求，从而***终生产出合格的鸡肉产品。
肉鸡在屠宰之前，先要把鸡从鸡舍抓到鸡筐内，运输到屠宰厂的待宰区，然后卸载到屠宰厂内。毛鸡被挂到屠宰线上，经过电晕、宰杀、净血、脱毛、掏瞠、检测、冷却、分级、包装等一系列环节。由于生产和加工过程的复杂性，诸多因素可能降低出肉率和禽体等级，***终影响公司的整体效益。一些科研单位***，在众多设备制造商和水禽加工企业的配合下，经过几年的不断努力，逐步开发出一系列适合水禽屠宰加工的专用设备，基本解决了上述主要问题。
饲养过程中的***因素、屠宰之前的鸡只受伤、屠宰设备调试不当，以及加丁过程中的操作失误等均会造成禽体品质下降，影响企业的整体效益。因此，提高出肉率和禽体品质，是增加效益的前提。事实上，各公司间由于管理水平的不同，出肉率差异很大，从而出肉率和啊体品质具有巨大的挖潜空间。快接着往下看目前，家禽批发市场设为定点屠宰点是一种趋势，以后活禽将会送到这里进行集中屠宰，市民吃到的将是新鲜又安全的生鲜鸡。
浸烫和脱毛
沥血后，鸡只被浸烫1.5到3分钟，主要取决于水温。浸烫温良过高时，鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时，如果鸡只仍然活着，气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃，气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外，肺可能难以除去。
沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难；据统计，我国大型家禽屠宰加工企业目前采用的自动化设备大多引自国外，施托克是其中比较知名的品牌之一，其设备种类已经包括宰杀、脱羽、掏膛、冷却、称重、分级、剃骨、包装和入库各环节，而任何环节的设备都拥有目前*********的技术。浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的温度要求。同时，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以确保鸡只的完全浸湿。
我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的***物质，但同时损伤鸡只表皮下***和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状***的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。合适***的屠宰流水线，既节约了劳动力，又可以提高生产效率，同时，流水线的生产还可以保证家禽的肉质及卫生安全。
***建议，合适的浸烫温度是51℃～55℃，合适的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器参数，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设脱毛率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却大大降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。在工艺要求、生产要求、质量要求等能够满足的前提下，优先选购价格较便宜的国产设备。
