内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。
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防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择。如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油（如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油。）或者经常会 出现防锈油不使用的情况，出现锈蚀是非常正常的。所以，使用防锈油前必须检查是否符合质量要求后才能使用。
钢管拉拨磷化液
防锈油使用方法不对
1.使用防锈油前，工件清洗和干燥不彻底。
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。
2.涂覆不良。
如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。
3.包装不良
硬膜性防锈油膜层韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小心不使其遭受碰撞，涂油操作时应首先让油流干并干燥，然后再用包装材料（各种包装纸、塑料薄膜等）包装保护。特别是使用气相防锈剂时，若包装不良造成气相缓锈漏失而引起腐锈。所用的衬垫材料也应该小心选择，以保证不会因此而引起腐锈。
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金属零部件对环保清洗剂要求
首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。然后还要低成本，符合环境保护要求，对***无害，气味也要相对温和。
清洗剂
在金属加工行业，随着人们对零部件性能和加工效率的要求越来越高，现在的清洗剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的清洗剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对清洗剂中添加的助剂提出了更高的要求。
挑选金属清洗剂***：
1、注意零件污垢的种类和性质。
汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。
2、防止零件被腐蚀。
对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
3、要考虑清洗条件
若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
4、注意清洗剂的浓度。
清洗剂的浓度与清洗效果有很大关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。
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超声波清洗技术在工业清洗剂行业的良好效益
在液体使用超声波的产生空化效应，可以从工件的表面除去油，用适当的清洗剂配合，工件表面可迅速达到高了清洁度。电镀过程中，工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是一种理想的技术可以达到要求。
利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油;可更换电动升降油;可替代酸性蚀刻去除铁锈碳钢和低合金钢和规模的表面上。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗过程简化，并大大提高了清洗质量和生产效率。特别是对于形状较复杂和高要求工件的边缘更具有优势。
利用超声波清洗技术在大范围内替代强酸，强碱的作用，大大降低对环境的污染，改善劳动环境，减轻劳动强度，保护生态环境，作出贡献。几种常见的情况通过超声波清洗过程抽象工件表面状态：1的研磨清洁的表面上的抛光膏。在正常情况下，在抛光膏经常使用石蜡混合，石蜡分子量，熔点高，在常温是固体，是较难清洗材料，传统的方法是使用有机的溶剂清洗或高温碱蒸煮，有许多弊病。