蒸发器主要应用于制糖、制盐、制药、海水淡化、食品、化工等多个重要的行业领域。
影响蒸发器效率，引起能耗高的因素：
为减少结垢和提率，现有的蒸发工艺采用强制循环泵、化学清洗、电磁处理、超声波处理、水处理药剂等技术方法已达到防垢的目的，但防止污垢仍是热学和节能领域中未得到根本解决的***性的问题。
工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：
1．浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等
2．同时浓缩溶液和回收溶剂，中药生产中酒精浸出液的蒸发等
机械蒸汽再压缩蒸发（Mechanical Vapor Recompression 简称MVR）技术，可广泛使用于化工、制药、环保行业中，把溶液浓缩或结晶。常规的蒸发器的工作原理如图1所示，是用锅炉生产的鲜蒸汽作热源，通过换热器把溶液加热到沸点后继续加热使溶液沸腾蒸发产生二次蒸汽，溶液中的水分变成水蒸汽从溶液中蒸发分离出去，溶液本身被浓缩。
蒸发过程产生的二次蒸汽再用冷却水冷凝成冷凝水，二次蒸汽中的热能传递到冷却水中再扩散到空气中造成热能浪费和冷却水消耗。
机械蒸汽再压缩蒸发（MVR）蒸发器的工作原理如图2所示，是利用压缩机把蒸发器产生的二次蒸汽进行压缩使其压力和温度升高，然后作蒸发器热源替代鲜蒸汽。实现二次蒸汽中热能的再利用，使蒸发器的热能循环利用。只要提供少量的电力驱动压缩机工作，不需要鲜蒸汽就能使蒸发器热能循环利用，连续蒸发。
在热力学中MVR蒸发器也可以理解为开式热泵。压缩机的作用不是产生蒸发需要的热量，而是输送蒸发器的热量形成热量循环。MVR蒸发器是新一代蒸发器技术，是一种节能环保的高新技术 。
LEP-MBR系统：5大优势
1.能耗低——吨水能耗1度电，是管式膜的1/10
2. 寿命长——采用进口PTFE材质，强度高、耐久性能好，质保5年
3.清洗维护便捷——亲水，可干式保存，停机、储存便捷
4. 负荷高——耐高污泥浓度，抗污染性好，清洗频率低
5.抗风险性强——耐油、优良的化学药剂耐受性，通量***彻底
