由于振动筛在运行过程中始终处于振动状态，振动筛筛体上的各安装部件易发生松动，如激振器轴承座、激振器防护罩、筛板等，尤其是激振器，作为振动筛的振源，其紧固螺栓更容易发生松动。
激振器松动问题导致振动筛故障频繁，而激振器轴承座的安装缺陷又使日常的检查与维修工作强度和难度增大，进而制约了整个生产系统的正常运行。
该紧固螺栓位于激振器防护罩内部，筛机停时，单凭眼观是无法判断其是否松动的，但是进行接触性检查就必须费工、费时地进行激振器护罩拆卸和安装工作；筛机运转时，更无法观察，只能根据筛机振动情况和声音来判断是否发生松动。
由于松动发现滞后严重，因此一旦松动现象发生，轻则停机紧固处理影响当班生产，重则导致激振器轴承座及压盘绞孔研磨受损严重必须更换，或使振动筛侧帮板上的受损绞孔很难修复，由于振动筛侧帮板一般无法更换，因此修复后安装的激振器无法***到原安装状态，更容易发生松动。螺栓松动不能及时发现，导致激振器轴承座的紧固和松动处理难度增大。
1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板;
2、检查全部锁紧部位是否牢固;
3、检查筛格上的筛面是否压紧;
4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接;
5、检查振动电机与筛体的连接;
6、检查振动电机;
7、检查电源电压;
8、检查振动电机的联锁控制装置;
9、拆下电机的端盖,检查扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉.
10、两电机安装的角度应保持一致.
11、检查进、出口的软管连接是否密封,同时不要过紧,否则会在筛体运动时扭破;
12、空载试车,试车时,筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音;
13、检查振幅,筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象;
14、运转10-15分钟后,利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓.
