广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。砌筑电解原铝液直接生产铝合金熔炼炉内衬时，充分考虑到内衬材料的合理膨胀变形，尤其是炉底内衬耐火砖，在设计和砌筑时留有足够的膨胀间隙，根据膨胀系数，包括横向和纵向一定距离内布置衬纸做为膨胀空间[5]。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。
铸造铝合金熔炼炉是铸造铝合金生产过程中使用的关键设备，其炉子容量、配置及使用性能的好坏直接影响安全、成本、炉子使用寿命、产品的质量等。正常使用过程中，熔炼炉一直向周围空气中散发热量，这就要求一是铝液接触面外层钢板温度在60~120℃之间为宜。通过合理的设计和正确的炉子使用，在确保生产产品质量符合客户质量标准的前提下，地增加炉子使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
随着铝工业的发展，对电解原铝液直接合金化或深加工，可大大降低金属损耗、节约能源、降低生产成本。因此很多电解铝企业逐步加大对电解铝液合金化力度。铝合金生产炉型有熔炼炉、保温静置炉、炉料预处理炉、均匀化退火炉等炉型[1]。
广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。通过合理的设计和正确的炉子使用，在确保生产产品质量符合客户质量标准的前提下，地增加炉子使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。
升温能力设计
熔炼炉的升温功能在铸造铝合金熔炼中是很关键的一环，关系到升温能力、金属烧损、能源消耗等。炉子维护问题1)进铝液入口、放铝合金液出口设计不便于日常清理维护。设计时主要考虑的内容有：一是根据总装炉量的大小和装炉熔池容量长宽高比 (L1/W/ H)，确定烧嘴的数量及流量;二是利用燃气余热预热助燃风技术或多氧燃烧技术，有效降低能源消耗;三是利用升温自动控制技术和非接触式电磁搅拌技术。
广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。一般表面熔渣是氧化物和铝合金的糊状混合物,其中可利用的合金含量高达80%～90%。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。
目前用于压铸铝合金的熔炼炉与保温炉种类很多,主要根据所熔炼的合金成分、温度、容量等要求加以选择。0%,铝合金锭熔化的熔损为1%～2%,铝料重熔为2%～6%,不洁废料熔化为6%～10%,回炉料的重熔达10%～15%。大型压铸车间一般采用集中快速溶化炉熔化→炉外精炼除气→然后分汤给压铸机前保温炉的工艺模式。从大批量多台压铸机平衡生产考虑,这是一个的方式。但由于每个环节都有氧化熔损的机会,一般正常投料条件下的熔损率接近4%。若采用有一定还原性气氛的集中熔化炉,并配备相应的精炼炉处理(省去炉外精炼),然后将处理后的铝液供给压铸机前的保温炉(电加热保温),这样可充分保证铝液净化质量,并减少铝的损耗,其成绩可达到约0.5%的熔损率。
