腐蚀造成钻杆失效的事故已经很多了，国内的钻杆厂家也已经研制出抗硫钻杆，但现在还没有得到推广用。归纳有两点：
①抗硫钻杆的价格贵，大约是普通钻杆的2倍。因为抗硫钻杆材料特殊，生产工艺复杂，造成价格居高不下。
②强度有待提高，在含硫环境中钻井，钻杆钢强度越高，受腐蚀***性越大。
3.强度与韧性
在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性的矛盾。现在打井过程中，多数井眼不是竖直的，斜井、水平井的应用越来越多，在“”部位钻杆受到交变应力的作用，韧性差，很容易发生断裂或刺穿事故。面对这样的矛盾，生产厂开始尝试
开发新的钢种，通过改变钢的成分和***来增加强度和韧性，如添加金属钼。
使用地质钻杆时调节好顺序阀(开启压力应大于1MPa)，管路上要有压力表监控，压力水严禁高于工作压力，作业完毕拆下压力压力水管路，待封孔器卸压无水，***原状，抽出封孔器整理备用。
封孔器必须全部放进钻孔里，严禁露在孔外边。露在孔外，膨胀超限容裂。建议松软煤质，放进钻孔1米以上，坚硬煤质，放进钻孔0.5米以上。
如发现膨胀体不膨胀时，先检查压力水是否超过1MPa，再检查顺序阀锥芯是否被杂物卡住而不起封闭作用。如有杂物用水冲洗干净装上即可。由于没有跟踪和管理钻杆，缺乏钻杆检查数据，导致所使用的钻杆的寿命不均匀。顺序阀内的弹簧无方向，而锥阀芯尖是向膨胀方向的，应避免拆下后装反。导向体：用于将封孔器导入钻好的煤层底孔中，它的前端装有顺序阀。
麻花钻杆，它是在外平钻杆的杆体上焊接螺旋叶片，适用于比较简单的松软地层，具有排渣效果好，钻进速度快等特点。其外径尺寸与钻机夹持器规格不符，无法采用钻机自卸，即使已研究出快速拧卸的方法，取得了很好的效果，但其拧卸效率还是比不了外平钻杆。叶片较薄，强度较低，不耐磨，使用成本高，的是其钻进阻力大，易造成钻孔偏斜，且受到钻杆直径、钻机类型与巷道条件的限制。答：高炉炉渣出钢应保证铁的输出率在正点，保证铁口的一定角度和深度，减少铁量的差异，均匀地生铁。图1 麻花钻杆综上所述，常规钻杆各具特点，各有优缺，针对性较强。
油气井下温度具有不确定性，钻杆的性能受其材料的影响。低温下是考验钻杆材质的环境。深海油气资本非常丰富，跟着陆地和浅海严峻油气田发现数量的减少，深海以及冰川等低温环境下的油气发掘前景豁达，具有严峻的现实意义。金属材料在低温环境中执役往往会发生低温脆性开裂，尤其是高强度材料的韧脆改动温度较高，即便在温度不是很低的环境下，也可以发生低应力脆断。2进入现场的钻杆应按《钻杆分级检验方法》（SY/T5824）进行试验和分级，一级钻杆应用于高进度风险的工程。依据国内统计材料标明，钻杆失效将致使无穷的经济损失。