由于钣金零件主要是运用了冲压加工技术，而冲压加工是借助于冲压设备提供的压力，通过冲压模具来使的金属板料发生了塑性变形，以此来生产出所需求的形状和尺寸零件的加工方式，所以钣金加工具有以下四种特点。
钣金加工具有可以加工出形状复杂零件的特点，并且在钣金加工过程中产生的废料的很少，节约成本。钣金具有重量轻，强度高，导电性好（可用于电磁屏蔽），成本低，大规模批量生产的特点。第二钣金加工生产出来的产品可以有精密的尺寸，表面质量也较好。第三钣金加工可以获得质量轻、材料消耗少并且具有刚好的强度和刚度的零件。第四钣金加工大多数是依赖于专用的模具，而专用模具的制造比较复杂，成本较高，所以说钣金加工比较适合大批量生产。
现在很多加工场所中都会重视数控设备的应用情况，因为这种设备在运行期间可以达到更加稳定的加工目的，厂家也会使用数控设备来取代传统的设备来完成生产流程，数控技术可以完成部分或者是全部加工操作，所以现在这种技术的应用十分广泛。目前数控钣金加工也十分普遍，通过这种工艺方法可以保证产品的加工精度，也可以减少不必要的操作程序，节省工作时间。现在钣金加工对于工业发展也有很大的贡献，工业加工需要达到制作标准，而且需要达到更高的产量，所以在进行汽车制造和相关行业中都可以通过这种工艺方法完成加工流程，对于工业的发展非常有利。
在进行数控钣金加工之前，需要对这种工艺方法的原理有一定的了解，在进行加工时，其实主要是使用模具对材料进行加工，让材料发生变形，这样就可以达到加工目的，也可以达到制作加工标准，数控钣金工艺方法流程简单，快捷便利，所以现代加工生产行业对于这种工艺方法十分重视。能够通过电磁流，所以有些较强的导电性，另外相对其他产品制造工艺来说成本比较低。
如果在进行数控钣金加工期间对于产品尺寸制作要求不是很高，可以通过粗加工方式来完成，这样基本上可以达到制作要求。如果对于产品加工质量有很严格的标准，就要通过精密工艺加工方法来进行操作，现在推出的数控钣金工艺加工设备可以进行编程，这样可以有效提升加工精度，让数控钣金工艺质量更好，也更好的满足客户的加工生产需求。光纤激光加工是可以加工比如不锈钢、铝等有色金属的方法，如果光纤激光加工配有线性驱动器的话，便可以加工高速机的薄板。
在进行数控钣金加工期间，也可以进行很多工艺加工方式完成产品的制作流程，焊接、喷涂等都是比较常用的工艺方式，在进行数控钣金工艺加工期间，可以结合实际情况来灵活挑选，让数控钣金工艺操作更加便捷。
在进行钣金加工期间还需要进行试制操作，材料的试制流程比较简单，通过试制可以了解到加工期间是否需要进行改善和调节，这样有利于提升加工质量。在完成上述步骤后再进行产品批量生产，因为通过了材料的检查和试制阶段，所以在这两个阶段中产生的问题都可以提前处理，也可以保证制作的材料达到客户的满意，在进行批量生产期间不会产生误差或者是损失。在进行钣金加工时，也可以结合实际需求来采用不同的工艺方法，例如可以通过剪切和折弯等操作流程来完成加工，也可以对材料进行压型、焊接等操作，这些都包含在工艺加工范畴内，能够保证产品的制作达到客户的要求。
现在人们对于钣金加工操作十分重视，这种工艺加工也很普遍，为了达到更好的加工质量，将来在选用设备和工艺方法上都会有更大的技术提升。
