洁净厂房内通常除了设有洁净房间之外，还应配置产品生产所需的生产辅助房间，人员净化和物料净化用房间、公用动力设施用房等,因此洁净车间设计必须协调好、安排好洁净建筑内各类房间的平面、空间布置、尽量做到对大的限度的平面、空间的利用。
洁净车间通常为无窗厂房或设有少量的固定密闭窗；洁净车间内为防止污染或交叉污染，设有必要的人净、物净设施和房间，一般平面布置曲折，增加了疏散的距离、因此，洁净车间建筑设计必须严格遵守相关的标准、规范中有关防火、疏散等方面的规定。
净化车间洁净室(区)应根据生产要求提供足够的照明。主要工作室的照度宜为300勒克斯；对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。厂房应有应急照明设施。
净化车间进入洁净室(区)的空气必须净化，并根据生产工艺要求划分空气洁净级别。洁净室(区)内空气的微生物数和尘粒数应定期监测，监测结果应记录存档。
净化车间洁净室(区)的窗户、天棚及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10帕，并应有指示压差的装置。
净化车间洁净室(区)的温度和相对湿度应与***生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应控制在18～26℃，相对湿度控制在45%～65%。
不储备： 现实中人和物品的频繁出入及机台的掣动（动态），无尘室要想达到动态洁净级别，因此“不储备”技术快速地在过滤器中应用以除去已发生的微粒子变得非常重要。通常已发生的微粒子会依据重力及静电吸附力而停留在周边的物体表面。突发性的振动及不稳定的气流会使这些累积微粒在空气中再度扬起，增加了重大微粒子污染的***性。 控制气流可防止微粒子累积，但对于带电表面的微粒累积就无法防止。为了防止由静电吸附而引起的微粒附着，通常在无尘室内会使用带电程度在数十伏以下的导电性材料。而对于制造品本身的带电，则采用带电程度很少的搬送形态及接触部品材料，并藉由除电装置进 行除电。
风淋室出现故障主要有哪些原因？
1、风淋室风机停止工作。因首先检查一下风淋室外箱体的紧急开关能否切断，如肯定切断了，用手悄悄一按，往右方旋转一下松手即可另外如.风淋门风机倒转或风速变小，先检查一下380V三相四线的线路能否反接,因为有些厂家是自己安装的那么在安装时难免会出现线路接反正或不胡合要求,那样会出现.风机不工作或反转风淋室风速减小,情节严重会直接烧掉整个风淋间，厂家再采购风淋门安装或再次更换线路因有风淋厂家负责安装解决,这样会更***的。
2、风淋室在使用一段时间出现风速低的现象，那因该检查空气过滤器是否积尘过多的原因，如是请更换。
3、风淋门出现自锁或吹淋不停机或开门进入感应区不吹淋,那因该是程序错误或**作打乱，一般解决方法关掉电源重新启动风淋门然后再重新设程序.,如还没解决那再检查风淋门内部的急停键能否按下，如急停键为红色时，风淋门则不会吹淋；重新按一下急停键就可以***工作了。
