熔喷机调机
热风速度和热风温度方面
相同的工艺条件下，热风速度增大，纤维纤度 会变小。这是因为热风速度增大，其对喷丝孔喷出 的纤维牵伸力增大，因此纤维纤度变小；但当空气 压力达到某一数值后，纤维纤度的减小会逐渐平 缓，纤维纤度CV值随之减小。这是由于单位时间 热空气流量增大，作用在纤维上的拉伸力增大，对 纤维的拉伸作用充分，因此全部纤维纤度都在降 低，纤度CV值自然会降低。
在熔喷非织造布上的 表现则是手感由硬变软，纤维缠结增多，并且热黏 合效果增大，布面由粗糙到密实、光滑，拉伸断裂 强力随之增大，但拉伸断裂伸长率会因为纤维结点 滑移路径变大而降低；热风速度过大时，就会出现 “飞花”疵点，拉伸断裂强力也会降低。 相同的工艺条件下，随着热风温度的升高，纤维纤度会变小，纤度CV值也随之减小；当热风温 度升高到某一范围内时，纤维纤度变化缓慢，而纤 度CV值明显降低；当温度继续升高后，纤维纤度 又会明显变小。
这是由于在纺丝过程中，热风对纤 维起牵伸作用，温度升高可延缓纤维的冷却固化， 牵伸作用增强，纤维纤度和CV值减小，熔喷材料 拉伸断裂强力增大，拉伸断裂伸长率减小。 降低热风速度或热风温度会使熔喷纤维纤度增 大，孔隙率也随之增大，阻力变小，过滤效率变 差；提高热风速度或热风温度，熔喷纤维纤度减 小，孔隙率也随之减小，提高了纤网的能力， 过滤效率增大，但过滤阻力变小。
熔喷机调机网底吸风方面
熔喷纤维被高速热风牵伸后铺落在(网 帘)上形成纤网，剩余高速热风需要顺利地被吸收 到(网帘)下方，否则，纤维不能充分地吸附 到网帘上，脱离网帘，会出现“飞花”、稀网、翻 网等疵点。为了顺利地吸收剩余高速热风，需要在 (网帘)下方安装网底吸风装置。 网底吸风的大小对于形成熔喷纤网质量的好坏至关 重要，尤其是生产较大面密度的熔喷材料时，增大网底吸风会有效提高产品拉伸强力和断裂伸长率， 使熔喷纤网由蓬松变密实，孔隙率变小，过滤阻力 减小，过滤效率增大。
熔喷布
目前，由于***流行病的影响，口罩从一开始就成为生活的必需品，那时价格低廉，对公众友好，到现在价格仍然很高。许多人想知道，为什么像中国这样一个生产大国，口罩仍然供不应求。来源在于面具“心脏”的熔喷布。
熔喷布分为90、95和99级。不同的等级对应不同的面具。熔喷布必须达到99级，这意味着熔喷布的静电过滤网必须过滤空气中99%的颗粒和***，以达到保护的目的。因此，制造熔喷布的原料聚特别重要，并且由熔喷聚制成的熔喷布具有95级，其中仅通过添加驻极体母料就可以实现静电吸附效果，并且驻极体母料的添加量为3%。
熔喷机
口罩配套用的空压机对用户本身和空压机设备都至关重要，空压机选型过大浪费，空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力上不去等弊端。口罩配套用的空压机选型的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，后是供电容量。
1、确定工作压力
先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。而对于大型的口罩生产厂家来说，口罩机生产匹配所需要空压机的压力，具体视情况而定。
2、确定相应容积流量
向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行口罩机配套用空压机选型确定供电容量。在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
3、供电容量
供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
