排气量是空压机的主要参数之一
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会
造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费
购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压
机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
空压机电机如何正确***?
空压机电机是空压机的重要部件之一，但客户往往很容易忽视它的重要性，常规***总会缺少对它的“呵护”。那空压机电机如何正确***呢？
今天为大家介绍电机维护中到的东西——润滑脂，分析一下它的重要性以及使用方法。
润滑脂填加不当造成的危害非定时定量填加，未定时定量填加润滑脂极易造成轴承由于润滑不良出现轴承损坏或者过热，更可能造成电机局部过热，联轴器过热烧毁，进而可能引发整机起火等事故。
填加非原厂润滑脂
不同型号的润滑脂不能混用，混用可能会引发化学反应导致润滑脂性能下降。轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、负荷等工况来确定。如果有特殊要求，如耐高温、耐低温、高负荷、高转速，需要使用更高标准的润滑脂。
电机润滑脂填加周期对螺杆式空压机而言，非免维护电机轴承，电机润滑脂填加周期为每运行2000h补充一次，补充量因电机不同而异，具体填加量需要参考电机铭牌，铭牌处详细给出了维护周期及填加润滑脂型号及用量。
压缩气体的排气压力大概在0
在该行业的应用中说明了这一点，气动装置的应用模式。利用其排出的带有一定压力的压缩气体来推动后续设备的运转，此时的压缩气体一般不直接与食品接触，因此对于压缩气体质量的要求不是很高。这类应用对于压缩气体的排气压力大概在0.6mpa左右，用气量一般根据生产规模的大小来确定。气源装置的模式，利用无油螺杆空压机源源不断的为企业提供间接与食品直接接触的高品质压缩气体。所谓间接接触就是指压缩空气不直接接触与食品饮料接触，而是通过其它媒介与食品或饮料接触，如易拉罐，饮料瓶的清洗和饮料的灌装等等。
这时候虽然说没有与食品直接接触，但是同样对压缩气体的质量要求非常之高，对于压缩气体的排气压力大概在0.5-0.6mpa左右。通过这两个应用，证明无油螺杆空压机在食品行业中使用带有便捷、低噪音、维护简单、适用的特点。
送压容器检测中心测试压力表
1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。
2.拆出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。
3.清洁主电机和电机风罩；
4.拆下并清洗气水分离器中的浮球阀；
5.检查软管有无老化、现象；
6.运行指示灯、显示屏的测试；
每年
1、送压容器检测中心测试压力表为(半年)，安全阀为(一年)；
2、 检查所有软管、软管接头；
3、 按要求给主电机的轴承加油脂；
4、更换空气过滤器2000小时，油气分离器2000小时
5、更换润滑油2000/8000小时，
6、 运行一年时8000小时，清洗和更换各阀件密封器；
