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42对共挤出模头中物料汇合部位提出了如下建议 :当两聚合物的熔点差小于30℃ 、黏度比小于2~3时 ,复合部位可设计在接头 (喂料块 )处 ,而当两聚合物的熔点差大于30℃ 、黏度比达到 3时 ,物料的汇合部位应在模口(即采用多流道模头 );当聚合物温度差及黏度比是够大时 ,应在两树脂层间增设一层过渡性黏合层。圆管形(环状）多层共挤出复台模头圆管形多层共挤出复合模头也称环形多层共挤出复合模头 ,是多层共挤出吹塑复合薄膜生产线中的关键性部件 。根据模头组合方式的不 同 ,圆管形多层共挤出复合模头 ,有套管式圆管形多层共挤出复合模头、 叠加式(积木式 )圆管形多层共挤出复合模头两个大类 。16在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度,使流出的薄膜能充分氧化,在它的表面产生极性分子,增强它对基材的亲和力。

43此外 ,还有套管式圆管形多层共挤出复合模头与叠加式圆管形多层共挤出复合模头的组合式模头。套管式圆管形多层共挤出复合模头各层物料的导人 ,可以视为并联关系 ;叠加式 圆管形多层共挤出复合模头各层 套管式圆管形多层物料的导人以相叠的方式排列 ,它们之 间可以视为 串共挤出复合模头联关系 ;而混合式 圆管形多层共挤出复合模头各流道间的排列关系 ,则可视为并联式排列与串联式排列的组合。套管式圆管形多层共挤出复合模头套管式圆管形多层共挤出复合模头的结构 ,可供初涉足于多层共挤出复合吹塑薄膜领域的读者在设计与制造两层 、三层共挤出复合薄膜模头时参考。MLLDPE和LLDPE混合可以使其拉伸强度、柔软性和低温热封性都很好。