无折边锥形封头的结构设计规范
无折边锥形封头成型方便，价格相对便宜，折边处的局部应力水平大,折边锥形封头成型复杂，是一个双曲率的成型，价格相对比较贵，因为折边后的焊接是直边的对接，在折边处应力分布相对比较好，应力水平低无折边锥形封头就是一段圆锥体，由于锥体与筒体直接连接，连接处壳体形状突变而不连续，产生较大的局部应力，这一应力的取决于锥体半顶角α的大小，α越大，应力越大；反之则小。《设计规定》对无折边锥形封头作了如下限制：无折边锥形封头只适用于锥体半顶角α≤30°的情况；封头是属于压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用，在就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接关键场频，有很多的形式。当α30°时则须采用折边锥体的型式，否则必须用应力分析方法进行计算；
《设计规定》你们公司内部的设计规定！如是也请直接说GB150
封头厂简单介绍管帽及特点
管帽的相关介绍及它的特点：管帽是用来封闭管路，作用与管堵相同，是堵头、盖头、管子盖装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。一般用于管子未端取样口处，取样完成后，要拧上管帽，其二是在特殊情况下，拧掉管帽后，可以丝口接上管子，临时连续取料或抽料。用管帽一般在压力较低的情况下，便于拆卸检修，高中压情况下一般不用管帽。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。 管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。
管帽与封头形状差不多,材质为不锈钢的较多,管帽尺寸比较小,可以锻造；封头尺寸比较大一点,一般用钢板压制,管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或左右端部，凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型管帽可能会取消此要求。拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm，焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。
管帽的特点：卫生、没毒:本产品属绿色建材,可用于纯净饮用水管道系统，耐热:在规定的长期连续工作压力下，管道输送的水温可达到95℃，耐腐蚀、不结垢，可免除管道结垢堵塞和水盆、浴缸黄斑锈迹之忧，保温节能:导热系数仅为金属。
四达封头厂分享知识：关于封头在使用时的检测办法
封头的种类有很多种，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，特大型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，后组焊在一起。锥形封头是层锥形向外延伸的一种封头，也正是因为这个原因所以说如果使用在其他的部件之上的话看起来十分想一个锥子。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。
对于先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同
封头的拼接工艺制造过程：首先下料，然后由小板拼成大板，再进行无损检测，如果在没有成型前做检测是不对的，这样不能保证封头的质量。
压力容器封头标准适用的成形方式范围
封头在成形方式方面，本标准适用于整板成形和先拼板后成形的封头。成形方法包括冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等六种。
本标准不包括先分瓣（瓣片与顶圆板）成形后组焊的封头，这是因为对瓣片与顶圆板的形状与尺寸难以提出统一的质量要求，因而交由供需双方协商解决。
压力容器封头标准适用的成形方式范围
封头在成形方式方面，本标准适用于整板成形和先拼板后成形的封头。成形方法包括冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等六种。
本标准不包括先分瓣（瓣片与顶圆板）成形后组焊的封头，这是因为对瓣片与顶圆板的形状与尺寸难以提出统一的质量要求，因而交由供需双方协商解决。