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发生料斗脱落的原因主要有：进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，发生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。进料口位置太低一般，斗式提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。

若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它资料有着较高的要求，装置时应尽量选配强度好的资料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。

经过三个步骤可消除斗式提升机因钢丝绳悬挂长度不一致、摩擦轮绳槽直径不一致而引起的钢丝绳张力不平衡故障，但实际操作中必须注意以下几点:

1.定期（每周一次）检查摩擦轮绳槽的直径和自动平衡悬挂装置的伸缩。 结果发现，当铲斗平衡自动平衡悬挂装置的膨胀和收缩量达到大或小的限度并且补偿钢丝绳悬挂长度丢失时，如果摩擦轮绳槽的直径差别不大，则调整 首先是绳子，然后在绳子无效后转动绳子。

2.当使用振动波法检测钢丝绳的张力时，人为误差很大。 为了减少人为测量误差，必须在检测过程中由同一组测试人员完成，其他测量人员不应在中间更换。

3.结论

对酒钢铁山矿黑沟矿区的JKD 6多绳摩擦式斗式提升机钢丝绳张力不平衡的影响因素进行了分析，并提出了相应的解决办法，研究表明采用基准线绳槽深度测量法和振波法可以对多绳摩擦斗式提升机钢丝绳张力不平衡进行检测和调整是可行的。

减速机在斗式提升机部件中，其主要功能是控制提升物料的速度。 因此，变速箱是否能正常运行可确定材料是否符合预期标准。 在操作斗式提升机时，使用减速机有许多预防措施。 减速机使用的顺应性，斗式提升机哪家好，总行走环境，传动速度，润滑油等级应符合减速机规格表中规定的数值。

在减速机使用过程中，定期检查润滑油中杂质，酸度和水分的年变化。 如果发现过量或不合格，应及时处理或更换新油。 更换机油时应注意冲洗轴承，油池等。

当减速器工作时，应随时检查轴承和油池的温升。 如果发现异常，斗式提升机供应，应立即停止减速机的噪音，并停止原因。

定期检查减速器中每个齿轮的齿面。 如果牙齿表面有一点点蚀（如点蚀是离散的，发育很慢，这是刚开始的麻点，而不是缺陷），划伤，粘合，塑性变形甚至断牙，应该停止并立即获得 与有关单位。 联系时，用户还应该对所有故障开发过程（包括使用的负载，润滑剂的等级，斗式提升机，使用的速度，故障时间和进度的初始发现等）进行详细的原始记录，以便进行分析。 失败的原因。 无论是在运行试验中还是在正常工作过程中，都应详细记录减速器中发现的所有问题和采取的处理措施。