天津奥特泵业有限责任公司讲述潜油电泵的缺点
潜油电泵的缺点
1）潜油电泵下入深度受电机额定功率的限制，套管尺寸和井底高温时潜油电泵的下入深度受到限制。大型高功率设备没有足够的环形突然空间冷却电机，会缩短电机的使用寿命。
2）由于多级大功率潜油功率比较昂贵，使得初期***比较高，特别是电缆的费用较高。如果需要搞腐蚀或耐高温，则费用会更高。
3）由于整套装置都安装在井下，一旦出现故障，需要起出全部管柱进行修理，导致作业费用增加和停产时间过长。
但老化说得好，金无足赤，人无完人，尽管潜油电泵会有缺点，但是它为人们带来的便利远远大于这些缺点，有缺点才会有进步，作为潜油电泵的主要生产厂家，奥特泵业一直在潜心研发，旨在为广大有需要的人员带来便利！
中国作为世界贫油国，***、企业和石油人对抽油设备的研发和改进工作从未间断。2）由于多级大功率潜油功率比较昂贵，使得初期***比较高，特别是电缆的费用较高。目前，中国老工业基地沈阳的新城石油机械制造有限公司研制、投入使用了一种可颠覆传统抽油机的新型抽油设备 - 数控往复式潜油电泵，该设备目前为世界无二、国内首创，它采用一种完全不同的工作模式，基本解决了传统抽油机存在的全部问题，是一种新型的、完全可替代老式抽油机的油田抽油设备。
潜油电泵使用条件
1、环境介质温度：≤150℃;油井温度：50~180℃。4、将数控直线往复潜油电泵潜入水平段采油,提高薄差油层采收率。温度小于90℃，O型密封圈一般采用，叶轮上的止推垫片，一般采用酚醛层压玻璃布板，高于90℃的油井，O型密封圈一般采用氟橡胶（170℃），叶轮上的止推垫片一般选用F4聚苯（150℃）。
2、含气量：潜油泵在油井工作时是完全浸在井液中的。天津奥特泵业有限责任公司***生产水泵、电泵、潜油电泵是一家集研发、生产、销售于一体的多功能型公司，我司董事长带领旗下员工研发出的电泵，通过认证。油井中往往含有不同种类的游离气体，游离气体对潜油泵的工作特性会产生严重影响，当达到一定量时则发生气锁，气体干扰严重影响潜油电泵的正常工作，使电机负载急剧变化或卸载，可在潜油泵的下面安装油气分离器。
3、井液含砂量：≤0.05%,含砂量：潜油泵在油井中抽汲井液时，要求井液中含砂不超过0.05%。
4、适用介质：油水或油气水三相混合物，在吸入口压力条件下，气体量占三相总体积流量的0～30%；
5、井液粘度：≤7mm2/s；
卡泵。一般分为以下几种情况：
（1） 井液中含有大量的泥砂，卡住了泵轮转动，而导致电机过载停机。处理方法：若
卡泵不严重，则采取大排量正挤水，反冲洗泵腔，清除砂堵。若卡泵严重，需进行修井作业（冲砂、换泵）。当***生产后应控制产量，以防再次出砂。
（2） 在修井过程中，可能有***落入井中（如电缆卡套脱落、封隔器的胶皮等），然而
在生产过程中，又被吸入泵内，而造成卡泵现象，油井不能正常生产，此时需进行修井作业。
（3） 对于井液比较粘稠的油井，并且又是用小功率小排量的电泵生产，当停井一段时
间后，井温下降，于是泵的叶轮与导轮之间充满了这种极其粘稠的液体，处于一种胶着状态，当启井时，叶轮的摩擦阻力很大，电流很高，启井困难。中成机械公司潜油电泵制造厂针对产品生产现状并紧密结合市场反馈，形成了一套快速有效地生产机制。处理方法：在启井前，先用压井泵向油管正挤一点柴油浸泡一会儿，然后再用泥浆泵向油管进行大排量正挤热水，清洗泵腔，然后再启泵。
环空挤水过程。在生产过程中，当出现油压降到很低，电流已接近欠载值时，需进行
环空挤水，此时应注意突然过载而停机。原因是在这种情况下，泵的吸入口处可能无液，泵几乎处于空转状态，当环空挤水时，泵突然吸入液体，电机突然加载，冲击电流导致过载停机。