




塑料机械节能体现在哪里?
塑料机械的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在塑料机械上节能高达30%-70%的原因。
塑料挤出机优点:
1.大型化和精密化
实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。******建设服务所需的重大技术装备,大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口,因此必须加快国产化进程,满足石化工业发展需要。塑料机械的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
2.模块化和***化
塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而***化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行***采购,这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
3.智能化和网络化
发达***的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。塑料机械在动作当中,要对于塑料机械进行***,而这个***与维护也要按一定的规定来操作,这样利于机械设备的运作,同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护,可以有效的保证设备与人员的安全。
作为***塑料生产国和消费国,自2010年后中国就生产了***1/4的塑料,而消费量占***总量的1/3。即便在塑料加工业增长开始放缓的2014年,中国的塑料制品产量也有7388万吨,国内消费量则高达9325万吨,分别比2010年增加了22%和16%。首先,我国的塑料机械企业经过多年的发展,已经有一定的实力,相对于国际大企业的产品来说,我国塑料机械产品优势主要是在性价比方面,我国的产品价格较低,能够更大范围地进入泰国企业的承受范围之内。
巨大的需求量使得塑料原料也成了规模庞大的必需品,其生产来源就包括了废塑料的回收加工。根据发布的中国再生资源回收行业发展报告显示,2014年是***回收废塑料量的峰值,但也只有2000万吨,占当年消费量的22%。
从国外进口废塑料不仅仅比进口塑料原料成本低,更重要的是不少废塑料在经过处理后,仍能保持相当好的加工性能和***指标,加上进口关税和运输等费用较低,在国内加工销售有一定利润空间。同时再生塑料在国内还有较大的市场需求,因此随着合成树脂价格的暴涨,致使越来越多的企业大量进口废塑料以降低成本。机筒和螺杆采用了模块式设计,能满足各种特殊工艺要求,具备优异的加工工艺灵活性,还配有ZSEF型侧边喂料器,可实现高的固体颗粒输送率,切粒机可匹配不同的产率和材料加工。
中国随处可见的“白色污染”为什么没有回收利用?
废塑料是一种资源,但只有清洁的废旧塑料可以被重复使用,或重新用于造粒、炼油、制漆、作建筑材料等。目前,尽管废塑料已经有了多种用途,但在回收、分选、处理的技术上还不是很完善,废塑料的二次回收利用就需要很大时间与成本,加工出来的原料质量也很难过关。吹塑工艺还可与挤出工艺相结合,挤出吹塑设备的适应范围更广泛,能够生产的产品也更为丰富,产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器,广泛用于食品和化妆品行业。
因此,研制***的生产加工设备及综合利用技术,使得废塑料的再利用达到无害化及有效利用的要求,是缓解环境污染的技术辅助;制订、实行垃圾分类回收利用制度,是有效治理“白色污染”根本前提。