潜油电泵使用条件
1、环境介质温度：≤150℃;油井温度：50~180℃。如何更好地开拓市场、服务市场，归根到底是靠***的制造水平和过硬的产品质量说话。温度小于90℃，O型密封圈一般采用，叶轮上的止推垫片，一般采用酚醛层压玻璃布板，高于90℃的油井，O型密封圈一般采用氟橡胶（170℃），叶轮上的止推垫片一般选用F4聚苯（150℃）。
2、含气量：潜油泵在油井工作时是完全浸在井液中的。数控直线往复潜油电泵优势1、取消抽油杆，解决近百年无法解决管杆偏磨问题。油井中往往含有不同种类的游离气体，游离气体对潜油泵的工作特性会产生严重影响，当达到一定量时则发生气锁，气体干扰严重影响潜油电泵的正常工作，使电机负载急剧变化或卸载，可在潜油泵的下面安装油气分离器。
3、井液含砂量：≤0.05%,含砂量：潜油泵在油井中抽汲井液时，要求井液中含砂不超过0.05%。
4、适用介质：油水或油气水三相混合物，在吸入口压力条件下，气体量占三相总体积流量的0～30%；
5、井液粘度：≤7mm2/s；
潜油电泵机组工作环境温度较高，一般高于90℃，考虑到电机温升，则处于电机中心部位的磁钢退磁就无法避免。利用直线电机往复运动同柱塞运动方向一致的特点，驱动抽油泵柱塞做周期往复运动，将油液举升至地面。因为一般永磁材料充磁后，随温度的升高，其剩磁总会下降，一待温度***以后，会回升，但是不能完全复原，如图为磁性材料退磁示性曲线，为不可逆损失，为可逆损失。潜油电机永磁体由于热退磁，不可逆损失太大，选用的磁性材料在实际中往往达不到设计预期要求，由于尺寸限制，一般又不便靠增大永磁体用量来补偿，故给设计制造永磁潜油电机及这种电机的实际应用带来障碍。另外电机中始终有部分井液通过密封保护器泄漏进入。其中的酸、碱物质也会严重影响磁性能，使电机不能工作在正常状态而缩短工作寿命。
通过以上分析可知永磁同步电动机的设计较一般电励磁同步电动机及异步电动机有更多的不确定因素要综合考虑，难度在某些方面更高，要求也更高。落实到永磁潜油电机有许多具体问题还要通过深入分析、试验来解决。
螺旋桨
螺旋桨用于在低水头时泵送大量的水。螺旋桨和叶轮都提供推力，但以不同的方式做。螺旋桨“叶轮”实际上是推动流体推动其的风扇。传统类型的叶轮是产生吸力的转子。这些很容易与搅拌器或混合装置混淆。
应用：螺旋桨通常用于滑水和河流脱水。
混流式叶轮
术语“混合流动”描述了轴向和径向之间的中间的方向。在离心泵的情况下，术语“混合流动”是指在叶轮中流动的流体沿半轴方向运输。该设计通过离心和轴向力来产生压力和压头。混流式叶轮也被称为对角叶轮。
应用：通常在需要高扬程和高流量安装时使用混流式叶轮
潜油电泵是油井井下工作的多级离心泵，是一种较新的机械采油设备之一。油泵是长期连续工作于2～3km井下高温、强腐蚀的恶劣环境中，由于深入油层，故工作效率较高，近年来油田应用愈加广泛。通过控制电源的频率和方向，使定子产生周期交变的磁场，与动子的固定磁场相互作用，实现动子的直线往复运动，推动抽油泵柱塞工作。其功率均不太大，一般在55～75kW之间，由于油井较深，为降低线路压降，故其拖动电机没有采用工频而一般设计为1000伏级。该电压属中压范畴，不高也不低。若降低电压，则线路压降太大，电机低效无法正常工作。若提高电压，线路压降虽小，但供电线路电缆及电机的绝缘问题突出，故障率高，维护困难，可靠性下降。因此，目前国内大部分油田采用的多是1140伏潜油电泵。随着油井深度的增加，少量深井开始使用上至2300V的潜油电泵。
