




平面磨床怎么提升工作效率
改良工件的装夹、压紧方式,能用快速卡具的不用传统压板;缩短上下工件的人工辅助时间;
选择适合的刀具。能用组合刀具一次完成的工序,不用单一刀具。比如钻孔和倒角,就可以使用组合刀具一次完成;
正确选择刀具的切削速度。切削速度过低,单个工件加工时间长,效率低;过高又会使刀具寿命变短,增加换刀、对刀的次数,总体下来效率也低,实际选择可参考刀具的使用参数;
优化加工程序。一个零件的加工,一般可以编出几个不同的程序,但是程序之间就有区别。能够使用快速***实现的机床移动,就尽量不使用加工进给的方式;对于长形工件,还可以通过调整刀具加工的起始方向,来减少机床的空走行程,意思就是说在上一道工序加工完成,开始换刀做下一道工序,就从此段开始接着加工,不用再空走到另一段开始加工。
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知道你说的什么什么情况,一般砂轮安装后需静平衡,然后安装在磨床上用金刚刀修正一下,然后在进行静平衡,在重复上述步骤,基本就平稳了。你说的跳动情况,如果你已经按上述步骤进行了,就有可能存在几个如下情况:
一-砂轮套可能与主轴的连接出现问题,检查一下轴端的锥度部分和砂轮套是否有毛刺等缺陷。再有是就是主轴跳动,找下维修人员砍一下。还有一个情况是你根本就没装好。
北京凯硕恒盛科技有限公司作为一家制作平面磨床企业,多年来,我们都以专注的精神,在业内奠定了***地位和坚实的市场基础。竭诚欢迎广大顾客前来我公司洽谈业务。
平面磨床砂轮安装后砂轮晃动问题
你好看明白了,你意思是说你的磨床 应该是大水磨吧 如果是的话 你装砂轮的时候有没有校正?每次装的时候是需要校砂轮的平横的 然后锁螺丝是对角锁的 你是那里的 如果离我不远 我可以去教教你 如果你说的是小磨床的话 砂轮普通的砂轮是不需要校的 基本不会出现你这情况 要是出现了 你可以用校表 扫下机器内轴 看看抖动大不大 大了 就需要***来修下了 如果不大 再看看砂轮的内空直径 上上去 是不是特别紧 是的话就是砂轮问题 不过 按你上面说的 应该是大水磨 大水磨出现抖动 那就是你没有校正 瞎装的。磨普通的材料 选择46K 砂轮 三角的 圣戈班的 金帝的 如果你是磨硬度高的材料 那选择 金帝红色的砂轮比较好点 OK 基本这样了不明白再问我吧。
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平面磨床上磨削加工的2种装夹方式
凯硕——***平面磨床供应商,我们为您带来以下信息。
(1)垫弹性垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现***与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。
(2)用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会产生夹紧变形,为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙,增强工件的刚性,同样可以收到良好的效果。