应力和应变分布。 通过观察位移后工件变形形状能预测可能发生的起皱; 根椐离散点上的主应变值在板料成形极限曲线上的位置或利用损伤力学模型进行分析， 可以预测成形过程中可能发生的; 将工件所受外力或被切除部分的约束力解除，铝锅模具厂家***， 可对回弹过程进行模仿， 得到工件回弹后的形状和残余应力的分布。 这一切，铝锅模具， 就为优化冲压工艺和模具设计提供了科学依据， 是真正意义上的绿色模具设计。
铝锅模具生产采用“弧线型”工作区时，金属在内孔中的变形可随其加工硬化程度的增加而逐渐减小，内孔壁上的压力分布和磨损都比较均匀，铝锅模具，故“弧线型”工作区耐磨性好。特别是当道次压缩率较小时（小于10%），铝锅模具定制，采用“弧线型”工作区，可在工作区圆锥半角α较小的情况下获得足够长的变形区。加之“弧线型”工作区具有适应能力强的特点，故在道次压缩率较大（大于35%）或较小（小于10%）及拉拔钢丝时，还是应该采用“弧线型”模。注塑成型过程中，制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有：
(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，铝锅模具多少钱，太小时阻力大料量不足出现收缩。
1油石打磨 当工件内有许多的残留奥氏体时，在磨削热的作用下，发作回火改动，然后发作***应力，致使工件开裂。其避免方法是：淬火后进行深冷处理，或多次重复回火（模具回火通常为2-3次，即使是冷加工用低合金工具钢也是如此 2）、油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。其次检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。
铸铝锅体导热快速均匀，陶瓷涂层不含PFOA（全氟辛酸铵，分解后会对环境和***造成毒性危害）和PTFE（聚四氟乙烯，简写为teflon，即特福龙，日渐淘汰的一种不粘涂层材料），健康环保，易清洗。锅盖密集凸点设计能保留食物的香气和水分，细火慢炖后食物更加美味；锅沿无滴漏设计，汤汁不容易滴漏。手把和锅盖处有耐热、可拆卸的硅胶保护套，握感舒适。