1.切割精度高：激光切割机***精度0.05mm，重复***精度0.03mm。 2.激光切割机的狭缝很窄：激光束聚焦成一个小斑点，达到焦点处的能量，材料迅速加热直至蒸发并蒸发形成一个孔。当光束线性移动时，孔连续形成为窄孔。钛机械是该公司的主要产品，具有旋转顶部1尖1端，导螺杆，轴加工，数控车床加工，柄柄和夹头柱。狭缝通常为0.1-0.2mm宽。 3，激光切割机切割面光滑：切割面无1毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。 4，激光切割机速度：切割速度可达10m/min，***速度可达30m/min，比线切割速度快。 5，激光切割机切割质量好：无接触切割，边缘受热影响较小，工件基本无热变形，完全避免了冲压后塌陷所形成的材料，切口一般不需要二次加工。
目前，主要有金属材料需要用激光切割机加工：1，钛和合金。纯钛可以很好地耦合到聚焦激光束的热能。例如，材料厚度和模式激光器的激光厚度的输出功率越高，在相同厚度的片材上切割的切割质量越好。当辅助气体使用氧气时，化学反应剧烈，切割速度快，但在修边边缘容易形成氧化层，可能导致过烧。为了安全起见，1好使用空气作为辅助气体，以确保切割质量。常用于飞机制造的钛合金激光切割质量良好。虽然狭缝底部有一点粘性，但很容易去除。 2.镍合金。镍基合金也称为超级合金，有许多种类。他们中的大多数可以进行氧化熔融切割。
狭缝的垂直度良好，热影响区小。一般来说，金属激光切割机主要集中在5MM以下的材料加工。一般来说，氧气的切割速度***快，氮气的切割效果好，空气的切割成本低。横截面垂直度可能不是1重要的评估因素，但对于高功率激光切割，当加工材料的厚度超过10mm时，切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时，激光束变得发散，并且取决于焦点的位置，切口朝向顶部或底部变宽。切割边缘与垂直线的距离为百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。没有材料被烧掉，没有形成熔融层，没有大的渣金属激光切割机炉渣主要体现在沉积和截面毛刺中，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔之前撞击工件的表面。含油的特殊液体。气化和各种各样的材料不需要客户随风吹走，但向上或向下排放也会在表面上形成沉积物。毛刺的形成决定了激光切割质量的一个非常重要的因素，因为去除毛刺需要额外的工作量，因此毛刺的严重程度和数量可以直观地判断切割的质量。
当激光熔化并切割激光熔化并切割时，金属材料通过激光加热熔化，然后非氧化气体（Ar，He，N等）通过与光束同轴的喷嘴喷射，并且液态金属通过强大的气体压力排出，形成液态金属。切口。机床下方有一个手推车收集装置，切割的小材料和金属粉末收集在手推车中，便于收集和处理。激光熔融切割不需要金属完全蒸发，所需的能量仅为汽化切割的1/10。激光熔融切割主要用于切割一些不可氧化的材料或活性金属，如不锈钢，钛，铝及其合金。激光氧切割激光氧切割原理类似于氧乙烯1乙1炔切割。它使用激光作为预热热源，并使用诸如氧气的活性气体作为切割气体。一方面，注入的气体作用于切割金属，引起氧化反应，释放出大量的氧化热;另一方面，熔融氧化物和熔体从反应区吹出，在金属中形成一个狭缝。由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量，激光氧气切割所需的能量仅为熔体切割的1/2，切割速度远大于激光蒸发切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料，如碳钢，钛钢和热处理钢。
