液阻软启动柜工作原理
高压电机液阻软启动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液阻，顾名思义就是在电机定子回路（笼型电机）或转子回路（对绕线电机）中串入液态电阻，电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小，直至阻值接近为零（实现电机无冲击地平滑起动），将液阻自动切除，电机投入正常运行，每小时至少可以启动3-5次。目前广泛应用于水泥、冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力等行业泵类、球磨机、风机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中型笼型电机的重载起动，具有起动电流小且恒定，转矩逐步增加，起动平稳的特点，是传统电抗器起动，直接起动的理想替代品。
液阻软启动柜运行过程：
电机开关柜合闸的同时，液阻软启动柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在液阻软启动柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。如液阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。特别是当电机轴上的负载力矩大时，起动时间要增长，直接起动的危害更大。
鼠笼型水阻启动柜的工作原理：在电机的定子回路中串接液体电阻作限流元件。在电机的启动过程中，通过液阻柜中电极板的移动均匀改变液体电阻值的大小，均匀地提高电机端电压。电解质充满于2个平面极板之间，构成一个电容状的导电体，能够限制电流的流通，自身压降小，有无***元件，从而能够降低电机的启动电流，减小电网的电压降，减小对电网的冲击。电机转速随着电阻值的减小端电压的逐步升高而平滑升高，当电机达到亚同步转速时，软启动柜切换（根据现场电机情况设定切换时间）到全压运行回路的同时，给励磁柜信号，励磁投入，拉入电机至同步运行。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。
高压水阻启动柜的技术优势：
（1）安全性：设置了过压、欠压、缺相、接地不良、启动超时、水阻超温保护，采取了严格的接地和避雷保护措施，保证了整个启动装置的水阻箱体在启动开始前和结束后与高压分离。
（2）水电阻的可调整性：由于水电阻可以很方便地根据不同的电机参数、负荷特性，现场调配适当的电阻值，因而可以很好地满足电机的软启动要求。
水阻柜配液怎么配？水阻柜配液公式：一。公式（水温20℃配置，如水温偏高会导致启动电流增大）
1. 高压YR 系列电机：
U N=K × I N ×R S 或
Rs=UN /IN / N 转子开路电压；I N 转子额定电流；K 为启动时额定电流的限定倍数，标准为1.1~1.3一般取1.3不超过1.5）
2. 高压笼型电机：（大禹厂家依据本公式）
U N=K × N ×R S 或
Rs=UN /IN / N 电机额定电压；I N 电机额定电流K 为启动时额定电流的限定倍数，标准为2.5~3.5一般取3.5不超过4.0）
二。配液方法：用6.3~12V等级100V A 以上的低压变压器次级分别接在三相水阻的动静极板上，测量出电流，通过R=U/I计算出电阻，看是否合适。所用的水用纯净水（初始阻值大），用水阻粉由大到小进行配置。
三。启动要求及配置结果
1. 网络压降不低于85%Ue（9000KV ）。
2. 电流不超过3.5~3.8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，可适当提高启动电流，来增大启动转矩解决）。
3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够，动力不足，转速将至换接时不足，引起电流猛增，二次压降增大很多，引起极板拉弧放电。
4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大，电流冲击尖峰过大。
5. 水阻高于50℃， 一般不允许再次起动。 *实例：高炉3300KW 风机因启动过长每次启动都失败，后重新调配水电阻结果水温14度：电流倍数3.7倍（原3.3倍）；电阻7.46Ω（原8.25Ω）；F、主真空接触器：主真空接触器是用来切断主电源和SCR回路的，其电压比率是：5KV用于2300—4160V，7。启动时间40秒封星，29~30秒电流下降启动成功，电压降正常。
5400KW 重配，水温34度：电流倍数4.1倍（原3.9倍）；电阻4.08Ω（原4.24Ω）。 结果未试。
3. 烧结2800KW 风机，转子开路电压2178V ;额定电流784A .K 值取1.3倍；电阻RO=1.14Ω。
烧结1800KW 冷却风机，转子开路电压1426V ;额定电流754A .K 值取1.3倍；电阻RO=0.88Ω。