




一、油漆使用前的病态
发浑:清漆不透明,产生的浑浊现象称为发浑。主要原因是溶剂选择 不当,吸潮、含水等。选择合适溶剂,轻度的可视情况加入一些丁醇、解决。
变稠:原因是:漆料酸价高,与碱性颜料发生皂化反应;桶罐漏气 ,溶剂挥发;桶内混入水份;贮存温度过高,使漆料加速聚合。补救办法:加入相应溶剂,有水 的加入适量丁醇,搅拌均匀调整粘度后使用。
沉淀结块:原因 :是贮存时间过久;颜料比重大;油漆粘度过低;细度大。补救办法:轻者将上部漆液倒出,文化用品外壳喷漆工艺,把 沉淀物先搅开,再加入漆液搅拌均匀后使用。
热喷涂与冷喷涂
喷涂领域两大热门技术无非就是“热喷涂”“冷喷涂”,但是知道归知道,可有多少人了解他们之间的技术区别?想了解的可以认真阅读小编的下文分解。
热喷涂技术是把某种固体材料加热到熔融或半熔融状态并高速喷射到基体表面上形成具有希望性能的膜层,从而达到对基体表面改质目的的表面处理技术。由于热喷涂涂层具有特殊的层状结构和若干微小气孔,涂层与底材的结合一般是机械方式,其结合强度较低。在很多情况下,热喷涂可以引起相变、部分元素的分解和挥发以及部分元素的氧化。
冷喷涂技术是相对于热喷涂技术而言,舟山文化用品外壳喷漆,在喷涂时,喷涂粒子以高速(500~1000m/s)撞击基体表面,在整个过程中粒子没有熔化,保持固体状态,粒子发生纯塑性变形聚合形成涂层。冷喷涂技术近年来在俄国、美国、德国等都得到了很快的发展。
看完之后是不是觉得其实也并没有那么高深,热喷涂靠温度进行表面处理,而冷喷涂靠速度进行表面处理,两个互不干预,各有千秋。
1.在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后,可以提高耐磨性,用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料,可以提高零件的耐腐蚀性能,铝还能提和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后,在电极表面能形成涂层,可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。
4.成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
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