PCB 外层电路的蚀刻工艺
在印制电路加工中﹐氨性蚀刻是一个较为精细和覆杂的化学反应过程， 却又是一项易 于进行的工作。 只要工艺上达至调通﹐就可以进行连续性的生产， 但关键是开机以后就必 需保持连续的工作状态﹐不适宜断断续续地生产。 蚀刻工艺对设备状态的依赖性极大， 故 必需时刻使设备保持在良好的状态。 目前﹐无论使用何种蚀刻液﹐都必须使用高压喷淋﹐ 而为了获得较整齐的侧边线条和高质量的蚀刻效果﹐对喷嘴的结构和喷淋方式的选择都必 须更为严格。
蚀刻是在光刻过的基片上可通过湿刻（wet etching）和干刻（dry etching）等方法将 阻挡层上的平面二维图形加工成具有一定深度的立体结构。选用适当的蚀刻剂，PMMA镜片定制，使 它对光胶、薄膜和基片材料的腐蚀速度不同，可以在薄膜或基片上产生所需的微结 构。 ? 复杂的微结构可通过多次重复薄膜沉积－光刻－蚀刻这三个工序来完成。微流控基片通过预处理，涂胶，前烘，汕尾镜片定制，***，显影及坚膜，去胶等步骤后，材料上 呈现所需要的图形，即通道网络。 盖板与微流控芯片基片的封接 ? 基片和盖板封接后形成封闭的小池，PC镜片定制，可用来储存***或安装电极。
2.2 制好网印版 用 300 目涤纶丝网制版，性要好，残胶要彻底冲净且没有眼与断线。 2.3 选好网印油墨 选用耐酸、耐碱、耐温、遮盖力强的金属网印墨，本公司选用 日本精工 1300＃油墨。 2.4 精细网印彻底烘干
选用硬度中偏低胶刮复墨网印，达到墨层厚而均匀，没有断线 与眼，印完一色烘一色（100℃，亚克力镜片定制，10 分钟），后一次印完在烘 干 150℃，1.5 小时。 2.5 镀前除油 （加温至 60℃） 泡浸 5－10 秒除油， 烘干后要放在常温除油剂中 然后清洗检查无印处是否全部亲水。未达要求，可用尼龙刷子刷洗， 达到亲水为止。
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