部件碰撞使生产效率1大化，许多激光切割设备连续运行24小时，并使用无人自动装载/卸载设备来切割零件并造成一个头部损坏和生产。中断，造成更大的损失。分拣时需要注意：1选择合适的切割路径，绕过切割部分，减少碰撞。 2选择1佳切割路径以减少切割时间。 3自动或手动将多个小零件与微小连接组合在一起。切割后，拆下的部件可以轻松断开微小连接。在加工剩余材料并切割零件后，需要尽快去除激光切割设备工作台上的骨架状残留材料，承接金属激光切割，以方便后续的切割操作。对于没有自动卸载装置的激光切割设备，骨架状残余材料可以切成小块以便快速移除。这可以避免操作员因移动沉重和锋利的边缘而造成的人身伤害。
激光切割机加工钣金毛刺解决方案：1，必须配备空压机，使用辅助气体进行切割。气体纯度很高，可以用质量更好的气体供应商代替。气体的纯度非常重要。1好不使用气缸气体，因为在两次填充后，纯度不好并且气体被浪费。例如，激光切割不锈钢，推荐使用氮气辅助气体，激光切割，氮气是阻燃气体，氮气处理不仅可以防止激光切割爆点现象，而且加热端面也不会立即被氧化，切割端面会更光滑，更明亮。应将辅助气体调节至12-15千克的压力。在此压力下的氮气不会完全停止燃烧，并且可以快速吹走废物以去除毛刺。
1.切割精度高：激光切割机***精度0.05mm，重复***精度0.03mm。 2.激光切割机的狭缝很窄：激光束聚焦成一个小斑点，达到焦点处的能量，材料迅速加热直至蒸发并蒸发形成一个孔。当光束线性移动时，孔连续形成为窄孔。狭缝通常为0.1-0.2mm宽。 3，加工激光切割，激光切割机切割面光滑：切割面无1毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。 4，不锈钢切割加工，激光切割机速度：切割速度可达10m/min，***速度可达30m/min，比线切割速度快。 5，激光切割机切割质量好：无接触切割，边缘受热影响较小，工件基本无热变形，完全避免了冲压后塌陷所形成的材料，切口一般不需要二次加工。
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