上模与上模芯1的配合加工：上模与上模芯1的配合为锥度配合，以往采用研配的方法，要求接触率达到80%以上。这种传统的加工方式不仅难度大，而且耗费很多工时，铝锅模具制造，仍然难以达到没有飞边的理想效果。新结构模具的加工采用锥孔的倾斜角度比锥轴的倾斜角度略小的办法，使上模与上模芯在分型面b处总是紧紧地贴合在一起，处于无间隙配合的状态，所以产品在此处不存在飞边。且模具制造工艺性改善。上模芯1与上模芯2的压合是保证油封副唇尺寸及精度的关键。三开油封模具副唇处的飞边，对副唇处的外观质量影响很大。新结构模具将上模芯1与上模芯2采用过盈配合，单体加工后，用热胀法压合成一体
模芯各区的作用分别是：入口区，方便穿线及防止钢丝从入口方向擦伤拉丝模；润滑区，通过它使钢丝易于带入润滑剂；工作区，铸铝锅模具***，是模孔的主要部分，生产铸铝锅模具，钢丝的变形过程在这里进行，即将原始截面减小到所要求的截面尺寸。在拉拔圆锥面金属时，工作区内金属的体积所占的空间是一个圆台，该空间称为变形区。工作区内的圆锥半角α（又称为模孔半角）主要用于确定拉拔力的大小；定径区的作用在于取得被拉拔钢丝的准确尺寸；出口区是用于防止钢丝出口不平稳而刮伤钢丝表面。
1油石打磨 当工件内有许多的残留奥氏体时，在磨削热的作用下，发作回火改动，然后发作***应力，致使工件开裂。其避免方法是：淬火后进行深冷处理，或多次重复回火（模具回火通常为2-3次，即使是冷加工用低合金工具钢也是如此 2）、油石粒度的选择取决于表面状况（如粗糙度，镀锌等）。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。其次检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。
次使用前需要开锅处理，水装8分满煮沸倒掉，再蘸取适量食用油涂抹一遍锅子。（其实也不算缺点，这样做是为了更好地保护锅）铸铝锅体导热快速均MEYER的这款炒锅是我自己在用的，当时买了它家的经典不粘七件套（见下图，七件是包含盖子的数量），里面除了这款炒锅（带盖）外，还有一个煎锅、一个汤锅（带盖）、一把专用尼龙铲和一把专用尼龙勺，总共不到600元。MEYER的这款炒锅是我自己在用的，当时买了它家的经典不粘七件套（见下图，七件是包含盖子的数量），里面除了这款炒锅（带盖）外，还有一个煎锅、一个汤锅（带盖）、一把专用尼龙铲和一把专用尼龙勺，总共不到600元。