钨钢丝攻攻丝质量低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损严重，丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨质量低，攻丝质量差。
为了提高螺纹表面质量，在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施，对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损严重的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。
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非标丝攻螺旋丝攻对不通孔被切削材之攻牙作业，螺旋丝攻将发挥其特有的切削效果，迅速，顺利的为您切削出螺纹，螺旋丝攻与一般手用丝攻不同的是，普通的手用丝攻之沟槽成直线型，而螺旋丝攻成螺旋型。
螺旋丝攻在攻牙时，以其螺旋槽的上升旋转作用，能轻易的把铁屑排出孔外，以免铁屑残留或塞於沟槽内，而造成螺锥折断刃部崩裂，因此能增长丝攻的寿命与切削出螺纹，螺旋丝攻适用于切削高韧度之材料，而不适合铸铁，等切屑成细碎状之材料。
东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。
非标丝攻的槽型，有球面切削角或平面切削角，应以此作切削角选定，球面切削角在锋利度良好而平面切削角主要在改善刃锋的强度，为此原则上对软材以球面切削角为佳，而对硬材则以平面切削角为佳。
攻丝中，当非标丝攻遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不工作，也就是丝攻的扭力大于蝶形弹簧的压力时，装有丝攻的刻度套筒与过渡套筒连接***钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的***半球形槽到平面上，这时机床主轴仍在旋转进给，没有安全***系统的夹头就会把丝攻顶断，而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。
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