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非标丝攻的好坏主要取决于它的原始材质，热处理，槽型，精度，设备，转速及被加工材质，硬度等，选用丝锥时，对丝锥的原始材质，热处理，槽型要特别留意，针对不同的加工孔，建议选择不同类型的丝锥。

非标丝攻在实际操作中，对刃口的修磨是很重要的，特别是对不锈钢系列，挤压丝攻可以采用分次切削，以及导向的加长，钨钢丝攻切削口应磨成下角来增加丝锥的强度，同时冷却与润滑要跟上，丝锥的使用寿命也是比较长的，建议对具体情况具体对待。

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螺尖丝锥特点是在直槽丝锥的头部开一个楔型槽，改变切削锥形状，从而将切屑推向前方排出，由于螺尖丝锥这种特殊的排屑方式，避免了切屑干扰已成型螺纹表面，因此螺尖丝锥攻丝螺纹质量普遍优于螺旋槽丝锥及直槽丝锥攻丝。

切削速度较之螺旋槽丝锥普遍可提高50%以上，大大地提高了加工效率，此外螺尖丝锥一般具有4-5个切削刃，进一步减少了每齿切削量，从而提高丝锥使用寿命，一般来说，内蒙钨钢挤压丝锥，较之螺旋槽丝锥，螺尖丝锥寿命会延长至少1倍以上，因此在通孔攻丝时，如无特殊要求，应选螺尖丝锥。

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超硬非标丝攻使用注意根据被削材的硬度更改攻牙速度：50-55HRC为2-6M/min 56-60HRC为1-4M/min，加工机械时使用有牙距同步进给功能的攻牙机械，使用有高钢性的机械与夹治具，使用超硬钻头孔时注意切削速度，避免下空产生加工硬化。

高硬度钢用超硬非标丝攻，主要加工热处理后硬度达HRC50-60度的模具钢、工具钢等高硬度钢材，由耐磨性、耐冲击性的超硬合金做成，并且表面涂有氮化铝钛，这样可以增强丝攻的耐磨耗性，而且还有特殊的沟槽角度设计，能切削出安定精良的螺纹。

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