无心磨床的几大具体特点介绍：
1、无心磨床连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。
2、无心磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。
3、无心外圆无心磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。无心磨床只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。
无心磨床的托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。
无心磨床在工作的过程中非常适合其连续加工，不需要进行退刀，装夹工件等时间短，生产率高，托架和导轮***机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。
无心磨床是一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
无心磨床在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备，无心磨床在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的联系了老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。
