车床专用乳化油
生产方法：乳化油采用精制润滑油为基础油、加入乳化剂、脂肪油、极压添加剂、复合表面活性剂、有机防锈剂、杀菌防腐剂等经乳化，转相反应生成。
产品性能：外观为棕红色至浅褐色透明液体，1号油防锈性能较好，2号油清洗性能较好，3号油极压性能较好，4号油加水后为透明液体。
主要用途：适用于技术加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、攻丝、压延等工序的高速，切削，并能提高刃具耐用度和切削效率。
使用方法：
1、本品为乳化油，可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度为2％～10％。
2、根据乳化液容器的面积，确定浓度后，即可将乳化油和自来水加入容器中，搅拌乳化，即可使用。
3、乳化液消耗后可适量补充乳化油及自来水，搅拌乳化即可使用。
包装与运输：按SH0164进行。采用200L铁桶包装，储运中严禁水分和杂质混入。
金属加工液是机械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、减少刀具磨损。选用合适的加工液使许多复杂的加工成为可能。然而加工液对***健康和安全的危害也不容忽视，人们在关注它的危害性同时，也正在开展这方面的研究工作。
就金属加工液而言，其使用的添加剂正发生许多变化，这是因为客户希望获得和环保的产品。在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油。许多公司重视生产部门员工可能出现的健康问题，能否提供能在***范围普遍适用的环保、健康和安全的产品，是所有金属加工企业正面临的挑战。我们发现，目前市场对低气味、无皮肤刺激、低敏并且不含甲醛类物质的金属加工液的需求日益增长。可以说，对于提供维护要求更低且使用寿命更长的金属加工液的需求比以往任何时候都要迫切。此类金属加工液能确保产品实现更有效的长效腐蚀控制，并可降低维护要求及防止***和镇菌的生长—更重要的是，这类加工液更加关注对使用它们的工人的健康和安全的影响。
DRK-6011防锈皂化油使用注意事项：
1、初次使用DRK-6011防锈皂化油，建议将润滑油道清洗干净;
2、本产品不可以和其他油品/***混合在一起;
3、不要使用地下水和井水与本产品混合使用;
4、梅雨季节时，适当增加稀释液浓度;
5、铁桶/塑料桶包装，室内存放，避免阳光直射。
DRK-6011防锈皂化油适用范围：
DRK-6011防锈皂化油适用于铝、铝合金、铜合金等有色金属的各类加工，如：车削、铣削、较孔、攻螺纹及拉削等。也可用于黑色金属的一般加工。
调制DRK-6011防锈皂化油时应将浓缩液缓慢注入水中，不可反向操作。用硬度在80-150ppm洁净水配制金属加工液将会发挥产品较佳使用效果。日常补充液配比尝试应根据水蒸发量、日常消耗量及现场溶液尝试来确定。
