内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,加工,与销售l为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠,保障工作人员的身体健康。
金属清洗剂常用的两种清洗方法 浸入式清洗: 针对浸入式清洗一般清洗的零部件为多腔体,枣庄水溶性清洗剂,要求清洗剂具有较强的清洗能力,对于清洗剂消泡性能要求不高,金属水溶性清洗剂,但要求清洗剂具有一定的乳化杂油的能力,这样保障零部件在清洗并被取出清洗剂后不会被清洗掉的杂油二次污染零部件表面。乳化杂油能力强的清洗剂缺点是清洗剂清洗能力逐步降低,导致清洗剂使用寿命较短。 高压喷淋清洗: 高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时去除金属表面毛刺,对零件多采用***、定点喷淋方式,要求清洗剂在高压下有很好的抵抗泡沫能力。





内乡兴宇金属防护材料有限公司,***生产,环保水溶性清洗剂,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
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工业清洗剂的种类:
1.水和非水有机的溶剂
污渍的有机的溶剂就是指这些可以清理目标的污渍以融解或分散化的方式脱离出来,且沒有平稳的、有机化学构成明确的新化学物质转化成的化学物质。它包含水及非水有机的溶剂。
(1)水:水是大自然存有的,都是关键的有机的溶剂。在工业清理中,水即是大部分有机化学清洁剂的有机的溶剂,也是很多污渍的有机的溶剂。在清理中,但凡能够 自来水去除污渍的场所,就无需非水有机的溶剂及各种各样防腐剂。
(2)非水有机的溶剂:非水有机的溶剂包含烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它适用于融解有机化学污渍,如油污及一些有机物垢。
2.表活剂
其分子结构中另外具备亲水性的旋光性酯基与亲油的非旋光性酯基,当它的添加量非常少时,即能大幅度降低有机的溶剂(一般是水)的界面张力及其液表面张力,而且具备润化、增溶、乳状液、分散化和清洗等***。
表活剂有多种多样归类方式。广泛依据它在有机的溶剂中的弱电解质情况及亲水性酯基的电离种类归类。*常见的有阳离子表活剂、正离子表活剂、俩性表活剂及非电离表活剂等。前三类为离子型表活剂。
表活剂在日常生活及工业化生产的清理中,有普遍的主要用途。
3.酸-碱清洁剂
凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映),使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂,多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。
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切削加工如何选择铝合金切削液?
纯铝强度低、硬度低、塑性大,适合塑性成形加工,切削加工时强化倾向大,易粘刀、很难切出光洁的已加工工表面。与钢材相比,铝合金强度和硬度低,切削力小,导热性好,可以使用较高的切削速度。但由于铝合金质软,塑性大,切削时易粘刀,在刀具上形成积屑瘤,高速切削加工时可能在刀刃上产生熔焊现象,使刀具丧失切削能力,并影响加工精度和表面粗糙度。此外,铝合金热胀系数大,切削热容易引起工件热变形,降低加工精度。特别要提及的是发动机制造中被广泛应用到的高***合金尤其是过共晶高***合金的切削加工性很差,切削时它们像砂轮一样摩擦刀具,使刀具快速磨损,当硅含量增加到17%~23%时,对刀具的磨损更为严重。另外,在切削加工过共晶***合金铸件时,在刀尖上常会产生积屑瘤,其高频率的生长与脱离往往使加工表面粗糙度增大。因此选择铝合金切削液时要考虑铝合金切削液的冷却性及铝合金切削液减摩润滑效果,以减轻黏结和熔焊倾向。
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