一、空压机的压力调节器整定
卸载压力用上调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
二、空气滤清器
吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中，以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞，通常运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，多灰尘区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，减少停车时间，建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。
1.效率
优良的齿轮传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率。两者的差异并不取决于传动方式的选择，而取决于制造商的设计与制造水平。
2.空载能耗
对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有的甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。
对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见，压力维持在0.5bar左右。
以一台160kw的齿轮传动空压机为例，每年工作8000小时，其中15%（即1200小时）的时间为空载，这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费（假定两台机器的空载压差为2bar，约15%的能耗差异），长期来讲，这将是不小的花费。
空压机故障解决方法！
解决办法如下：
1、空压机三滤和油务必正常***更换；
2、用风管把空压机散热器（跟风机吹风方向）反向吹扫，彻底清理灰尘柳絮等杂质；
3、空压机散热器堵塞严重的，需要拆下来用清洗剂浸泡，然后用高压水枪清洗 ；
4、老旧或者没有正常***的空压机，内部积碳结焦的需要整机用清洗剂内部彻底清洗 ；
5、变频空压机的变频器同样需要用风管按照气流方向吹扫，彻底清理内部灰尘柳絮等杂质 ；
6、注意吹扫变频器等电器部件时断电用无水压缩空气清扫！
