平面磨床怎么提升工作效率
改良工件的装夹、压紧方式，能用快速卡具的不用传统压板；缩短上下工件的人工辅助时间；
选择适合的刀具。能用组合刀具一次完成的工序，不用单一刀具。比如钻孔和倒角，就可以使用组合刀具一次完成；
正确选择刀具的切削速度。切削速度过低，单个工件加工时间长，效率低；过高又会使刀具寿命变短，增加换刀、对刀的次数，总体下来效率也低，实际选择可参考刀具的使用参数；
优化加工程序。一个零件的加工，一般可以编出几个不同的程序，但是程序之间就有区别。能够使用快速***实现的机床移动，就尽量不使用加工进给的方式；对于长形工件，还可以通过调整刀具加工的起始方向，来减少机床的空走行程，意思就是说在上一道工序加工完成，开始换刀做下一道工序，就从此段开始接着加工，不用再空走到另一段开始加工。
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平面磨床砂轮爆了怎么办?
有可能造成磨床主轴精度的降低，这个需要用表进行检测一下，才知道。如果严重的话，你加工产品的时候，也能感觉出来，产品上会有波浪纹。
如果是普通砂轮的话，也就是几十元钱。
希望我的回答，会对你有所帮助。
期望大家在选购平面磨床时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多的相关资讯，欢迎拨打图片上的***电话！！！
平面磨床注意事项
以下是凯硕恒盛公司为您一起分享的内容，凯硕恒盛公司***生产平面磨床产品，欢迎新老客户莅临。
平面磨床砂轮
1.所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
2.禁止使用有破损的砂轮。
3.新砂轮装上法兰必须做平衡。
4.进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
5.***大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm。
平面磨床工作前如何进行***
1、检查电机运转是否正常、通风是否良好，电线有无磨损，接触是否可靠。
2、检查油孔、油管，油路要畅通，油管接头要牢固，无漏水、漏油，窗要明亮，检查油标油位，按设备润滑图表进行注油润滑；
3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有效；
4、检查工作台吸磁力是否正常；
5、检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却液有无杂物、铁屑；
6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
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