制品的环境温度和湿度变化的影响 由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、应力场、流场以及密度场等的作用，在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述"场"的因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。
制造注塑模具时应注意什么?
制造注塑模具时应注意什么？ 1、模具中的冷却（通水通道）与产品尺寸，形状，塑性和保压时间等因素有关。 2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”，否则产品难以脱模，产品弹出时产品需要动力过大易损坏。***销，夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。 3、塑料模具应具有足够的刚性，否则当模具保持在压力下时会发生变形，导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。否则，塑料未被填充且产品“缺料”。 4、应合理选择注塑成型道路，使材料均匀到达每个地方（流路相等），并且必须有足够的储存空间，以确保在收缩过程中补充塑料。而且，每种材料的收缩系数不同，模具具有合理的收缩率。 5、模具和注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具关闭时发生位移而引发事故。拆卸也很方便。此外，有必要选择合理的脱模方法，并选择合适的顶针位置和数量，以确保产品在弹出过程中不被损坏。
模具需要***在塑胶模具加工企业占较比例是模具
模具需要*** 在塑胶模具加工企业占较比例是模具，模具需要***。模具的使用寿命直接左右塑胶制品的本钱，因此，保持塑胶模具质量，维护和***好，延长使用期，就是塑胶制品加工企业降本增效的重要课题。 塑胶制品加工企业因为品种多，模具更换频繁，在完成出产周期后，模具一般入库保存，直到下一出产期来临再拿出来使用。但是一些加工企业对模具的***不够重视，使模具在保留期间发生锈蚀，表面光洁度下降等现象。这造成产品质量下降，废品率高，有些卖家甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成极大的浪费。
