蜂窝纸板在长期性应用下不易产生毁坏，并且可承重的压力太大，不容易造成变形，构造平稳，在运送制造行业中被用做为包装原材料，而且出示了非常好的抗震性，进而对包装物件具有维护***。蜂巢状的设计方案，促使纸箱子在隔性温上逐步提高，福田蜂窝纸板，针对一些商品来讲不是耐高温的，因此蜂窝纸箱的应用下，会促使产品品质不容易受到损坏。包装材料的挑选上对自然环境沒有环境污染，由于是纸包装制品因此它还可以被收购 再利用，正合乎时下环保节能环保的意义，这也得力于人民群众环境保护意识的提高进而产生的結果。 
生产的蜂窝纸芯具有不同规格，不均匀拉伸和不足等缺陷，成品质量难以保证。 1）拉伸方法 将包装材料输送到进料框架，并将条形粘合剂在材料上错位，切割，堆叠，然后根据需要切成条带，然后拉伸成蜂窝纸芯。 粘合和拉伸通常组合使用，如图3所示。在拉伸方法中，胶的重量仅为1％或甚至更小。 因此，拉伸的核心方法是方法，并且采用纸蜂窝的生产。 2）轧制方法 对于具有大壁厚的蜂窝体，非金属材料或特殊的非正常六边形蜂窝体，通常采用轧制方法。 处理方法包括以下步骤：将片材压制成波纹形状，然后层压波纹材料，粘合，烘烤和施加适当的压力。 由于施加的压力不是太大，所施加的胶量通常达到蜂窝重量的10％，这是轧制方法不能广泛使用的原因之一，蜂窝纸板生产厂，即加工。 3）纸芯加工方法 拉伸方法中的芯形成过程可以进一步分为卷绕芯制造和层叠芯制造。 参见图5和图6.卷绕类型的特点是连续自动层压，高生产效率和纵向胶合过程。 纸芯纤向垂直于面纸，在相同条件下抗压力高于层压型。 缺点是卷绕后的纸芯难以切割，废料更多，阻燃蜂窝纸板厂家，材料利用率低。 层压型材料利用率高，可生产大而宽的纸芯，但制芯效率较低，橡胶线位置累积位置误差大，纸芯纤维平行于面部 纸张，抗压强度不如纵向橡胶涂层。 好。 在实际生产中，为了追求生产，卷芯芯芯拉伸的加工方法一般分为两种，一种是真空吸附拉伸，另一种是双端双面差动牵引拉伸。 两种方法的处理原理和设备完全不同。
蜂窝纸板隔层构造与其他类型的板结构相比具备大的抗压强度和净重比，蜂窝纸板多少钱一方，因而制成品的特性价钱好于蜂窝纸板，它是蜂窝纸板取得成功的重要。比如，一般蜂窝纸板的相对密度约为30-50kg/m3，约为一般五层瓦楞纸相对密度的1/3，一般蜂窝纸板的成本费约为七层瓦楞纸的2/3，具备同样抗压强度。与EPS泡沫塑料相比，在同样抗拉强度下，蜂窝纸板比EPS轻20%-30%，比EPS原材料更划算。
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