




铝蜂窝板做工细节
做工细节与铝单板比较:盒式蜂窝铝板1大板面可以做到1500mm×4500mm,因为板本身为复合材料,内部的铝制蜂窝为板本身承受自己身重量提供了保证,使得板本身不需要加任何的加强筋。而普通铝单板在宽度大于1m或长度大于2m的时候就必须在板背后加入加劲肋。加劲肋需要焊接在板的背面,因为加劲肋与板本身的热膨胀系数不相同,若干次的冷热变化后,板的正面会出现凹凸不平的现象。且这种现象通常在项目完工后的半后到一年就开始出现。铝单板属于单层产品,加工相对简单,造型能力强,但精度较差;蜂窝板为复合产品,加工速度和能力较弱,但精度有保障。盒式蜂窝铝板所采用的是扣盖系统,有胶缝外露和隐胶缝两种系统可供选择,系统充分考虑热胀冷缩对板面本身的影响,铝蜂窝板厂,板面的四个方向都可以自由伸缩,铝蜂窝板供应,有效避免了温度应力对板面平整度的影响。普通单层铝板只有胶缝外露系统,且安装都是用安装码固定在龙骨上,没有合适空间释放温度应力,导致板面容易发生翘曲。蜂窝板为复合型板材,具有质量轻,强度高,平整度好,板面大,安装简便,易维护,环保性好,可重复利用,抗热胀冷缩性能优异等优点。铝单板为普通非复合板材,与蜂窝板相比,不具有上述优点,但相比而言,造价上3MM厚的铝单板一般要比25MM蜂窝板低15~20%。因为自重和成型的原因,建筑上比较少用到4MM厚的铝单板,而这种厚度的铝单板的造价与蜂窝板产品相差仅在5%左右。
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铝蜂窝板施工技术要求
北京航飞蜂窝——***铝蜂窝板供应商,我们为您带来以下信息。
1.1 气候条件
在施工期间及完工后24h 内,其施工环境温度不应低于5℃,夏季施工应避阳光直接暴晒,在5 级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。
1.2 基层墙体要求
施工前应对基层墙体进行检查和验收,并对基层凹凸不不平处、空鼓、浮渣、裂缝、油污等进行处理,水泥砂浆找平层的要求应达到中级抹灰要求( 即为一层底灰、一层中灰、一层罩面灰,三遍成活,需设标筋,阳角找方正,分层找平,表面压光) 。在基层特别干燥时,安装前对墙体基层应进行浇水细润处理。
1.3 扣件要求
扣件数量: 每块板每边扣件不得少于1 个( 阳角、阴角部位除外) ,每平方米不少于8 个。相领板块的锚固件安装时应错开布置,扣件错开间距宜为50mm。
1.4 锚固要求
锚固件每边不得少于1 个,间距为300 ~ 500mm。锚固件的膨胀套管进入钢筋混凝土和实心砌体基层的有效锚固深度应≥30mm,进入其他轻质墙体基层的有效锚固深度应≥50mm。在实际施工过程中,一般保证锚固有效深度在60mm。
1.5 粘结要求
本铝蜂窝板采用点框法连接,即把调配均匀的专用粘结剂用抹刀在每块铝蜂窝板四周边上图上宽度不小于80mm,并在下口处用抹刀刮出约50mm 的缺口,然后再在铝蜂窝板同一侧中部匀刮上若干个粘结点,涂点直径应大于150mm,涂点推起高度应大于20mm,每平方米不得少于6 个涂点,铝蜂窝板品牌,黏贴面积应不小于铝蜂窝板面积的50%。
1.6 施工顺序要求
纵向施工在水平控制线范围内从下至上的施工顺序进行粘帖,横向施工遵守先阳角后阴角。先保证特许结构( 如门、窗的对称性、均匀性) ,再大面积施工。
1.7 防火隔离带的要求
应用过程中应严格按照相关规范设置防火隔离带,采用防火等级为A 类的防火产品,条粘到建筑基层上,防火隔离带看杜应不小于300mm。
铝蜂窝板相关技术
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滚压成形技术:在面板及背板制作的过程中,都需要将板的边缘翻折起来,铝蜂窝板,传统工艺所使用的折板机,因为一次性快速翻折,会在金属内部形成应力,且会对金属内部形成微观***,影响金属使用寿命。而滚压成形技术是使用十个滚轮,逐步将板的边缘翻折到预设角度,逐步成形保证了内部应力的释放,且对金属本身的***降到了1低。
连续预滚涂技术:在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术,涂层附着力强,耐久性好,颜色均匀,同批次的产品基本没有任何色差。
成型技术:通过系列模具逐步成型,充分释放板材内部的应力。保护面板表面的涂层不受损伤,更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的。连续的热复合生产工艺快捷。
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