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昆山惠特利电子科技有限公司

普通会员5
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 苏州
联系卖家:田世坤
手机号码:18068059137
公司官网:www.htlspring.com
企业地址:花桥镇双华路83号6号房
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

昆山惠特利电子科技有限公司,是一家拥有自主研发设计以及**生产弹簧十多年经验的民营企业,位于长三角腹i地江苏省昆山市,公司引进多台台湾产**的CNC万i能弹簧机、数控弹簧机、同时配套多台数控车铣床、自动车床及冲压床;**制造各类精密弹簧、弹片、钢丝线成型及五金车削件与冲压件,产品应用于电子、机械、电......

拉伸弹簧销售***团队在线服务,惠特利电子科技

产品编号:1864149962                    更新时间:2020-09-09
价格: 来电议定
昆山惠特利电子科技有限公司

昆山惠特利电子科技有限公司

  • 主营业务:专注制造弹簧,弹片,车削片,冲压件
  • 公司官网:www.htlspring.com
  • 公司地址:花桥镇双华路83号6号房

联系人名片:

田世坤 18068059137

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产品详情






高温弹簧的特性有哪些


高温弹簧是指使用特殊材质制作,工作在高温环境下能有良好弹性的弹簧。

  高温弹簧的生产:

  各类耐高低温-200~ 950°弹簧使用特殊材质制作,适应高低温环境的弹簧,高低温弹簧产品包括304、631、GH 4169、GH 4145、Monel K500、Inconel 718、Inconel X750等。

  高温弹簧简介:

  耐高温弹簧是使用特殊材质制作,适应-250到 950°高温环境的弹簧。

  高温弹簧种类:

  耐高温不锈钢i弹簧、压缩弹簧、耐高温拉伸弹簧、耐高温扭转弹簧、耐高温模具弹簧、耐高温碟形弹簧等。

  高温弹簧常用材料:

  耐高温弹簧的材质一般为CrV、CrSi、Inconel 高温合金材料推荐i高使用温度200℃~950℃,根据使用要求选择适合的材质。

  用于耐热弹簧及经过热处理后具有高抗张强度之弹簧。










 能够影响弹簧疲劳强度的因素有很多,今天所要给大家介绍的就是几种有关弹簧疲劳强度的影响因素。请看一下内容介绍:

  什么因素可以影响弹簧疲劳强度,怎么解决?

  1、当生产弹簧的效应材料尺寸越大时,经过各种冷热加工会造成的缺陷可能性就会越大,在弹簧的表面所产生的缺陷可能性也会越大,从而会导致弹簧的疲劳性能降低,所以呢,我们在生产弹簧时,一定要考虑尺寸效应的影响。

  2、当在生产弹簧时,弹簧中存在杂物,存在应力集中源,会导致弹簧过早出现疲劳裂纹。现在生产弹簧的科技发达,可采用真空冶炼、真空浇注等方式,可以有效的提高弹簧的质量。

  以上内容为影响弹簧疲劳强度的因素,了解更多请查看更多有关弹簧的知识。









通常电池弹簧是采用镀镍碳线来做的,为什么?因为镀镍碳线导电性能强,还有个别用户会采用铜,铁,或者是不锈钢来做的。

  1、许多客户在采用电池弹片时都是为电池片采用什么材质而纠结,其实电池弹簧i片就合适用那几种材料:冷板(即我们说的铁)、锰钢、黄铜、磷青铜。

  具体在这几类材料里选哪种,那就要看装电池的塑胶壳构造和产品的价值以及使用环境了。像这类一般的电池片通常全是选用冷板镀镍就行了,镀镍后效果非常好,成本也很低。假如您的商品应用环境很潮湿那还可以考虑用黄铜的材质做,那样就成本要高好几倍。

  2、一般的冷板镀镍的我司历经封油,像这类弹片式的电池弹簧i片通常都是采用锰钢(65M)或磷青铜做,有的客户将会觉得用不锈钢的做弹性会好点,可是您没有考虑到不锈钢的材质不粘锡,也就是你没办法焊接或很难焊接。1、许多客户在采用电池弹片时都是为电池片采用什么材质而纠结,其实电池弹簧i片就合适用那几种材料:冷板(即我们说的铁)、锰钢、黄铜、磷青铜。其实锰钢的材质经过热处理后弹性跟不锈钢的差不多。

  针对磷青铜的材质都是这类产品常用的,弹性也好,不生锈,电阻低,易焊接,可是磷青铜的成本较高。









在现有的对无外钩弹簧的反卷工序中,都是手工将挂料轴上的弹簧钢带挂在卷曲轴上并加以固定,借助电机使卷曲轴转动,在卷曲时用手向挂料轴方向拉扶钢带,使钢带在卷曲轴上卷绕紧密,并手工控制钢带防止横向窜动,当钢带还剩一定的尾段时,卷曲轴由连续转动改为点动,使钢带达成需要的形状,便于用设定的产品构件来固定具有强烈散开倾向的弹簧,而在用构件固定弹簧前,必须始终用手来拉扶钢带以保持弹簧的合适形状。然后,压力弹簧的自由长度、压力弹簧的导程、压力弹簧的有效圈数,这三个数据的关系为压力弹簧的自由长度=压缩弹簧的导程×压力弹簧的有效圈数,他们会影响到压力弹簧的安装尺寸及可压缩行程。由于现有的反卷工序主要采用手工完成,反卷过程中涡卷弹簧的紧密度、两侧的平整度等都依赖操作者的经验,无法保证质量一致性,卷曲过程始终需用手拉扶具有弹力和锋利的钢带,提高了操作人员的技能要求和劳动强度,并存在较大的安全隐串。







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