东莞市悦而实业有限公司为大型***设计制作吹塑制品的企业，各类***技术管理人员多人，公司拥有20多台大、中、小型***吹塑设备，从模具设计、开发制作到产品生产一站式服务。
中空吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气，以迫使其表面积胀大(吹胀)并贴紧模腔表壁，后再经冷却定型便可获取有一定形状和尺寸的中空塑料制品。适合各种瓶状和筒状的塑料容器。
打针吹塑工艺——打针吹塑是用型坯由打针成型而得的，打针吹塑的好处是制品壁厚均匀，分量公差小，后加工少，废边少。但打针吹塑的模具费用高，因此适用于出产批量大的小型精制品，如:化妆品瓶等。
东莞市悦而实业有限公司对异形及各类较复杂吹塑产品具有丰富的开发、设计、制作经验，具有较强大的生产能力，其中有4台设备可根据客户产品要求自动调节每段胶位壁厚，真正做到质量成本优化。
挤出吹塑是一种制作中空热塑性制件的办法。3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制作的。 挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制作产品。挤出吹塑工艺的组成：
1、塑料型胚（中空塑料管的挤出）； 吹塑玩具
2、在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；
3、向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持一定的压力，翻开吹塑模具厂，卸下被吹的零件
4、修整飞边得到成品。
***吹塑模具的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。
中空制品的吹塑模具包括三个主要方法：
1、挤出吹塑； 2、***吹塑； 3、拉伸吹塑模具： 包括挤出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。 此外，还有多层吹塑模具、压制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。
挤出吹塑成型中的挤出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。挤出成型型坯，是把原料在挤出机中塑化熔融，然后挤出熔料成型坯状。注塑成型型坯，是把原料在注塑机的塑化***体系中熔融塑化，然后***成型坯状。
