广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。自动化程度的提高保持室不用扒渣操作、***便利，即减少了设备维护的成本，有降低了工人额外的开支，安全可靠。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。
燃烧系统方面，研发团队实现了铝合金熔炼过程主要热量的供给分配，新型铝合金集中熔化炉燃烧系统采用特殊的配置和控制。首先是烧嘴处燃料与空气比例的不适当调整,如氧化气氛太强,当铝液表面在扰动中暴露时,则熔损显著增大。首先每个区域的加热系统是***的，相互之间没有干涉，其次燃烧系统采用特殊的空燃比计量控制措施，可实现空燃比的控制以及在整个功率输出段上空燃比的稳定性，这个是实现节能和降低氧化烧损的关键技术。
广州威旭环保科技有限公司主要从事节能环保产业的研究开发，设计制造各种燃烧器及加热系统装备。因此,一般不允许将附有涂层、油脂等不洁物的废料或废品铸件、切边、浇口等直接入炉,先要做清除处理和去湿处理。（、铝合金集中溶化炉、铝合金溶解炉、铝合金溶解保持炉、铝水中转包）拥有自主知识产权及多项发明专利，并且获得广东省***培育品牌企业、知识产权管理体系认证、2016中国创新创业大赛优异企业、天英汇创新创业大赛十强企业、中国新锐知商20强、通过IBC知商认证等荣誉资质。
铸造铝合金熔炼炉是铸造铝合金生产过程中使用的关键设备，其炉子容量、配置及使用性能的好坏直接影响安全、成本、炉子使用寿命、产品的质量等。同样的投炉料若潮湿,或沾有油渍,则熔损可能会成倍增长,而且还须增加其他环保设备解决空气污染问题。通过合理的设计和正确的炉子使用，在确保生产产品质量符合客户质量标准的前提下，地增加炉子使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
随着铝工业的发展，对电解原铝液直接合金化或深加工，可大大降低金属损耗、节约能源、降低生产成本。因此很多电解铝企业逐步加大对电解铝液合金化力度。铝合金生产炉型有熔炼炉、保温静置炉、炉料预处理炉、均匀化退火炉等炉型[1]。
