齿轮精加工的目的是什么？齿形的精加工阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到终的精度要求。在这个阶段中首先应对***基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面***进行齿形精加工，可以使***准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。
影响齿轮传动工作平稳性的主要因素是齿轮的齿形误差△ff和基节偏差△fpb。齿形误差会引起每对齿轮啮合过程中传动比的瞬时变化;基节偏差会引起一对齿过渡到另一对齿啮合时传动比的突变。齿轮传动由于传动比瞬时变化和突变而产生噪声和振动，从而影响工作平稳性精度。
工程塑料轴承的产品应用 国内通用的工程塑料轴承使用的主要是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑性树脂、改性聚苯醚等五大工程塑料和一些特殊的改性或者厂家自主研发的特种工程塑料。在各行各业中得到快速的应用，主要以下几个行业： 1、汽车运用：具有轻量化、自润滑、干运行、低噪音等优点的工程塑料轴承，正在不断地替代金属、粉末类轴承在汽车上的快速推广运用，汽车传动系统，如齿轮箱、变速箱、执行机构、变速排挡齿轮等高强度、减震、耐磨轴承，汽车座椅系统低摩擦、低噪音轴承，汽车底盘系统高负载、耐高温轴承等，到目前乘用车上工程塑料轴承的运用数量已经超过80件 2、工程机械应用：具有耐冲击、耐粉尘、高强度自润滑等优点的工程塑料轴承，十分适合工程机械上面应用，如挖掘机的举臂系统轴承、液压油缸油泵系统、底盘行走机构系统，翻斗车车身枢轴系统、方向转动系统等不但解决了金属轴承润滑的问题，同时降低了噪音、延长了使用寿命、降低了维护成本，特别是在恶劣的矿场、野外作业的设备。 3、通用工业机械：优异耐磨性、高强度、耐化学性、性性能的工程塑料轴承在通用工业机械应用十分广泛，化学工程、电气电子、食品饮料、智能机器人、、包装、制药、冶金、造纸、塑料橡胶、铁路和电车轨道、纺织机械等。 4、航空航天：免维护、、更高安全水平、更轻量的工程塑料轴承通过AS 9100C质量标准，能够满足固定式和旋转机翼飞行器严苛要求。应用的产品也逐渐增多，从起落架系统、飞行控制系统、电动执行系统、引擎系统，到座位机构、行李舱结构等。 5、家用电器：工程程塑料轴承可以满足家用电器、***、健身设施为了满足用户对舒适度、安全、轻量化、美观化和环境保护等要求的设计理念，同时降低噪音、能耗提高了器械使用的寿命。如：食品料理机、电动工具、空调压缩机、椅、跑步机等。
工程塑料轴承保持架性能如何？ 轴承保持架是应用在铁道车辆用滚动轴承中的重要部件，安全性能必须要高，而工程塑料不仅具有一定的强度，对韧性也有较高的要求，高强增韧的复合材料可以满足保持架的设计要求，目前国内外开发保持架主要是尼龙合金类工程塑料轴承保持架。
1、优良的耐候性：研究表明，相比其它塑料，改性尼龙更适合制造轴承保持架。
2、优良的耐油性：可以经受各种、机油、齿轮油、制动油和润滑油；
3、优异的力学性能：尼龙的机械强度高，韧性好；
4、优异的电绝缘性能：具有较高的体积电阻、耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料；
5、自润滑、耐摩擦性好：尼龙具有很好的自润滑性，摩擦系数小，可作为传动部件使用，而且寿命长；
6、优良的耐热性：尼龙工程塑料的热变形温度较高，经过玻璃纤维增强改性后，其使用温度范围可以大大提高；
