挤出造粒生产线的简单介绍
l、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。
2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保 证产品质量的一关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。
3、***的控制系统。该挤出机配有***、美观的控制系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。
4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种造粒挤出方式
挤出造粒机的控制系统的功能
塑料造粒机的控制系统主要有加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统。它的作用是控制和调节主辅机的驱动电机，输出的转速和功率要满足制造工艺要求，并且主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；1、称量：调色剂、载体、润滑剂、分散剂等根据工艺要求的重量越大，精度越好。能够满足对塑料造粒机组的控制或自动控制。
塑料造粒机组的电气控制主包括传动控制和温度控制两大部分，主要还是用于实现挤塑机主机的温度控制（如下图），挤塑机主机的温度控制，螺杆转速的控制，对于外径的控制，收卷要求的张力控制和对整机的电气自动化控制。
挤出造粒过程中有黑点，有哪些原因和解决方法
黑点
1.粒子表面有不可抹去的黑点
清洗机不干净；真空口、玻纤口、模头上、滤板上残留、 滞留、高温炭化的物料带入； 温度过高导致螺杆、螺筒内物料炭化； 阻燃剂高温分解、炭化；色粉分散不良
原材料等级不够，黑点多；
2.变色/黑、黄线条/油污粒子：
真空口内蒸汽物掉入；模头、机头、滤板上滞留物质炭化； 阻燃剂分解、炭化； 停机时间过长物料分解；料条所经区域油污粘附；
3.粒子表面有可抹去的黑点水槽是否清理干净料筒、接料斗、振动筛等未清理干净
环境中引入
黑点是物料在机筒中炭化导致,这机筒在玱纤口和真空口处有炭化的物料，需要清理玻纤口和真空口，还有是口模和网板的地方有炭化物料，需要卸下口模 清理。
因压力不稳定而导致的黑点
?常用pvc专用色母料的质量要求如何？
PVC树脂添加各种辅助材料后，可制得不同硬度、应用于各领域 的产品，因此针对不同用途，PVC色母料有其不同的要求，但共同的都 必须满足以下产品质量要求。
(1)色母料外观均勻，有光泽。
(2)着色强度达95% ~105%。
(3)耐迁移性不小于4级。
(4)分解性好，流动性佳。
(5)不影响或基本不降低原PVC基料的各项性能。
