?膨化机操作方法
膨化机操作方法
1.拧紧机头螺母和皮带盘的后螺母，皮带要拉紧。
2.开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿米（就是在半两米中加入少量的水，以刚好将米拌湿为准），待膨化物正常出来，马上连续加入少量干米，由于开始温度低、负荷重，开始加工时，柴油机油门一定要开大一些，并且加米要慢，待膨化果出来成型后，逐步加快进米量，进米量以动力拖得动为原则。和传统小气流膨化罐相比，产量提高4-6倍，安全系数也大为提高，同时降低操作者劳动强度，降低了能源消耗。
如发现进口处有大米往上翻，那是因为刚开始机器还未升高至正常温度，放米过多，出口来不及出料，造成大米往回翻。此时停止放米，待翻上来的米下去后再放，一定要连续加工，5分钟后，温度升高。
3.加工时，如发现进口处有大米或膨化物成团结块往回翻，并且冒出焦烟味的水蒸汽，那是因为放米过少，温度急剧上升引起的，用小木棒去掉往回翻的物料，并加快进米量，如阻塞严重，无法下料，可关机重新拆下，清洗后再重新开机。
4.加工结束后，让机器空转15-30秒，待里面的残留米物烧黄，再关闭动力，卸下机头螺母、螺杆、螺套和八孔芯子，清除米物至清洁干净，以备下次开机。
5.膨化果出来硬性干脆，是米种类和潮湿关系，应控制小点进米或更换干燥的大米，或调换螺套。
6.注意事项：螺套大端面和机头螺母的内平面（放进机内后）是相贴合的，这两处平面千万不可乱敲要保护好，万一不小心敲了个小坑。6、出来的膨化果一边有一边无是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，应适当增加进米量或在出口处的芯子上用榔头从无的方向往有的方向敲。拿锉刀将凸起来的地方锉平，要必须使它保持平整，否则，两平面会贴不平，大米粉就会往两平面中间的缝隙里钻，钻进机头螺母和前身筒的螺纹内造成拆卸困难，损坏螺纹。
7.加工花生形，梅花形，饼干形膨化果时，要使用自动切粒装置。开机前先检查一下机头螺母前面的飞刀，转动位置要刚好轻轻锝贴住机头螺母中芯子的平面上，或离芯子的平面0.1毫米，千万不可很紧的贴在芯子的平面上，以免摩擦力太大造成飞刀损坏，飞刀的；螺母要拧紧，开始加工后，手等其它东西不可靠近飞刀。谷物膨化机的使用注意事项：1、使用者应当注意装置膨化机的地上或支架须结实且水平，能接受机器满负荷工作条件，否则会影响膨化机的运用性能，还应当留意运用后给水。
?膨化机概述：
膨化机概述：
属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。膨化机通过更换模具可加工出不同形状的条状，如沙拉条、锅巴、黄金角、小鱼儿酥、月牙酥等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品明显的特点就是体积变大。基本功能膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机（干法，湿法，单螺杆或双螺杆）为基础，我们在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有：
凝聚作用：在膨化过程中，食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。
除气作用：含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。
脱水作用：在一般食品或饲料的膨化过程中，含水量在原有基础上会损失4%-7%。
膨胀作用：膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度（如沉性或浮性）。
胶凝作用：膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉（从各种源头来，如块茎或谷物）糊化。
研磨作用：在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。
均化作用：膨化机的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成更能被接受的形式。
混合作用：在膨化处理过程中，各种膨化机有多种多样的螺杆可供选择，可以使挤压机产生期望中的混合量。
巴斯德式杀菌和灭菌：在食品或饲料膨化处理过程中，原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。饲料膨化机编辑
饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机。主要用于食品膨化、畜禽饲料
或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处。双螺杆挤压式膨化机，主要用于 水产料，宠物料的生产加工，特别是粘性大的物料加工。
膨化机维修机***
膨化机维修机***
在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，螺距分别为48㎜、36㎜、24㎜、20㎜，末端螺杆螺距为24㎜，并在轴线方向均布开四个半圆槽，所有螺纹为梯形螺纹，深度为9.5㎜。物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利又物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。定期***：1、定期检查各连接法兰、分配箱、减速箱的固定螺栓是否有松动，若有则予以紧固。2、减速机应半年更换一次润滑油，油面应在油标尺位线之间，润滑油为40、50号机械油。3、分配箱应两个月清理一次，换润滑油，以后半年一次。润滑油为40号机械油。4、传动三角带应每个月检查一次松紧程度。5、定期检查旋切刀片工作情况，如已磨损或损伤请及时更换，以免影响产品成型质量。6、长时间不开机，请将模头、螺杆及其它部件涂油防锈。7、机器的电器接线应每周检查一次，所有接线不得有松动、落尘等现象。每半年应检查绝缘电阻（不小于0.5MΩ）和接地电阻（不大于4Ω）。8、主机连续运转20天，应检查分配箱内推力轴承磨损情况，如发现轴承磨损间隙过大，请及时更换，更换步骤如下进行（参考附图IV）：（1）卸下自动喂料装置，打开分配箱防护罩。出料模:是产品通过膨化机的***后关卡，他对产品的形状、质地、密度、外观、特点以及膨化机的生产量有很大影响。（2）卸下螺钉，打开分配箱上盖，卸下连接套与分配箱的连接螺栓，卸下上箱体与下箱体的连接螺栓8—M16，将上箱体和下箱体分离，这时可以看到分配箱两根输出轴的推力轴承和滚针轴承。
膨化机工作原理
本机名称：大米膨化机，玉米膨化机，谷物膨化机，粮食膨化机
本机以体积小，重量轻，结构精巧，操作技术简单和可观的经济效益，赢得了广大用户的青睐。膨化果是以大米，玉米等为原料，启动动力后加入大米或玉米就可生产出以模具为样本的各种形状的膨化果。并且口感香脆，老少皆宜。
膨化机有一副螺杆和螺套，具有混合和揉搓的功能。原料进入膨化腔内以后，物料在螺杆螺套之间受挤压、摩擦、剪切等作用，其内部压力不断升高，达4Mpa，温度不断上升，可达140摄氏度。在3-7s的时间内温度和压力的急剧升高，物料的***结构发生变化，使淀粉进一步糊化，蛋白质变性，粗纤维***，沙门菌等***菌。双杆膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。高温高压物料从出料口出来，其压力在瞬间突然释放，水分发生部分闪蒸，冷却后物料呈疏松多孔的结构，膨胀后的物料呈团状、絮状或粗屑状
