预制直埋保温管在现场施工时有哪些方面的要求?
一、工作人员：
对于安装施工预制直埋管的工作人员，一定要是经过***的培训，持证上岗，不能是普通的施工人员，不***，会导致安装中过程的失误。
二、材料：
预制直埋保温管的材料，一定要是有产品合格证，质量检测过关的材料，这样才能保证预制直埋保温管发挥其应有的优势特点。
三、干燥的环境：
预制直埋保温管道的材质虽然吸水性能低，但是也不是完全不吸水，所以在施工过程中，一定要设置排水管，使得水尽快流失，不能浸泡预制直埋保温管，使得其效能大大降低。
四、现场：
对于施工现场也不能在夜间放任不管，要派专人进行24小时值班，随时观察管道的详情，防止管道被浸泡，影响施工进程影响使用效果。
聚氨酯保温管如何规范的进行装卸?
在存储聚氨酯保温管时，一定要进行分类，分类并执行代码放置。不同规格的产品，不是批次数量不能一起放的，所以很容易混用，所以一定要注意放置。存放地点应水平，不应有杂物，装卸更容易，更重要的是，周围应没有物质。
装卸聚氨酯保温管时，一定要用吊索或其他方法，吊装聚氨酯保温管，而吊索或其他方法不得损坏绝缘管，也不得直接用钢丝绳吊装。在装卸过程中，严禁碰撞，抛掷，掉落直接埋在地面上的保温管。
运输中的装载机应与卡车司机配合以防止打滑现象。聚氨酯保温管一定要牢固固定。固定管不应损坏外管和绝缘层。因此，就冗余管道保温技术而言，通过分析其未来发展趋势的影响，可以为国内经济带来巨大的经济效益。聚氨酯保温管的短距离运输，可以由运输管分开运输，在运输过程中还应进行保护工作，以免损坏保温管的外表面和保温层。掌握正确的装卸方法，可以确保直接埋入的保温管不会碰到。
装卸技巧的每一点都经过长时间的回火。根据我们的不同使用效果，如何处理和卸载更方便。这与许多因素有关，因此我们一定要探究这种情况，并发现它适用于当前装卸聚氨酯保温管的快捷简便的方法。
聚氨酯保温钢管的几何尺寸及外形检查：
①钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
②钢管弯曲度检查：直尺、程度尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出较大点、较小点。
⑤钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记载。
首先来了解一下钢管爆裂现象剖析。冷拔直埋保温管是把直径较小的无缝管通过拉拔模具进行缩径冷加工成型的，其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。钢套钢蒸汽保温管的市场较透明，跟降现象也较普遍，大幅下调售价只会拉低整体水平，并不会拥有价格上的优势，然下游需求不济，钢厂限价又步步紧逼，再考虑到高价出货艰难，商家出价左右为难，就连冬储备货也因市场跌势不止，操作不得不停留在观望之上。冷拔小口径直埋保温管在冷拔过程中，有时会出现无缝管从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象，并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化，直埋保温管在冷拔时产生大量塑性变形，引起明显的晶格畸变，从而使晶格能量提高，金属内能增加，导致金属内部应力不均匀，产生残余内应力。这样就使金属硬度增加，韧性下降。金属硬度越高，冷拔时残余内应力越大，加工硬化现象越明显。在管道的使用寿命中，由于换向压力和应力是温度变化应力的两倍以上，因此会发生循环塑性变形。当残余应力达到一定数值时，金属就会沿某一列晶粒界面撕裂，形成直埋保温管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中，***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中，形成固溶体，氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
