耐磨渣浆泵的操作规程
1、 运行前的检查
1) 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
2) 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。在试电机旋转方向的时候,应单独试电机,不能与泵连接同试。
3) 检查联轴器中的弹性垫是否完全正确。
4) 渣浆泵启动前要先开通轴封水,同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。
5) 用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和摩擦现象。
6) 检查阀门灵活可靠。
7) 检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。
8) 其它,zj渣浆泵,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固可靠。
2、 启动运行及监控
1) 串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将,末级泵的出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机不超额定电流来掌握。
2) 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3) 泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生异常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
4) 渣浆泵只要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中0好装量表,以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。因此,重庆渣浆泵,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。






渣浆泵叶片出口安放角
渣浆泵叶片出口安放角:
由于浆体中不同大小的颗粒在渣浆泵叶轮中的运动轨迹不尽相同,在设计时应充分了解浆体粒径组成及分布情况。小颗粒介质受离心力小,从而沿叶片工作面运动;大颗粒介质受较大的离心力,运动时原理叶片工作面。常用的β2的范围是18~40°,在设计输送含较大颗粒浆体的渣浆泵时,应将叶片出口安放角适当加大,这样能减少颗粒与叶片出口的磨损,从而提高叶轮使用寿命。相反,若设计输送含较细小颗粒浆体的渣浆泵时,应将叶片出口安放角适当减小。
渣浆泵在使用的时候,如果温度过热会影响它的使用,降低工作效率,更甚至会对设备造成损坏。那么,它的温度过热的原因是什么呢?让我们一起来看看吧。
1. 渣浆泵电动机长期超负荷作业,温度经常搞,绕组绝缘逐渐老化失效而被烧毁;
2. 单相运行或长期电压偏低,电流增大,电动机过热而被烧毁;
3. 在抽水过程中,水位过分下降,使潜水排污泵的电动机露出水面时间较长;由于洗井并不彻底或管理不善,电动机被泥沙埋没;
4. 电动机启动、停机过于频繁,造成电机过热;
5. 电缆破损或密封不严,水渗入电缆内部,绝缘被烧坏,立式渣浆泵,造成短路;
6. 渣浆泵电动机内缺水、缺油、电动机散热不良而被烧毁;叶轮或其它转动部件被杂物卡住,电动机不转,过电流保护装置失灵,定子电流突然增大,烧毁绕组。
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