七轴数控深孔钻选用双螺杆双驱动方***划，有用下降单支螺杆承受的拉力，从而提升加工精度，***精度以及重复精度，同时提升了机床的稳定性和使用寿命，由于双螺杆双驱动的创新规划，大幅增加了主轴加工视点，相对水平方向的视点向上达20°、向下达35°，比一般单螺杆规划方法多出35%的视点规模。
机床可灵活切换钻孔及铣削形式，完成了更杂乱的加工过程，比如加工一件视点杂乱的汽车模具：先经过铣削形式对需求钻孔的端面加工成平面，小孔选用枪钻加工，较大的孔选用单管钻加工，归纳孔径规模达3~60mm，钻孔加工完后再进行攻牙等操作，工件只需一次装夹，机床主动调整视点，便能以的方法完成加工。
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深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以持久使用，刀片可以换下。
焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液，内排屑的工艺方法，可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔，长径比可达1：100，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用。
管板深孔钻加工的精度，出格是管孔间距和管径公役、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和操作性能，随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得愈来愈大，直径为4m-5m的管板很常见。
大型管板深孔钻的特点是管孔数目多、密、孔径小、深、精度和光洁度请求高，管板被广泛操作于列管式换热器、汽锅、压力容器、汽轮机、大型核心空调等行业，重要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、汽锅、冷凝器、核心空调、蒸发器、淡水淡化中，起撑持固定列管的浸染。
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