LDP 流化床包衣机应用概述
流化床包衣机是将流态化包衣技术与喷雾技术有机结合为 一体的新型微粒包衣设备 ， 广泛用于膜缓控释、骨架缓控 释、丸剂包衣、颗粒、粉体包衣。
目前，在制药、食品、化工、冶金等领域，均会使用到流化制设备、流化包衣或者气力输送装置，流化床制粒一般指顶喷流化床，其主要结构包括容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口和物料排出口，流化床制粒机使用时，压缩空气和粘合剂溶液按一定的比例由喷嘴雾化，并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上，液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核，同时，由继续喷入的液滴落在粒子核表面上，产生粘合架桥作用，使粒子核与粒子核之间，粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒，待其干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，即可得到外形圆整的多孔颗粒，由于流化床制粒的全过程不受外力的作用，仅受床内气流的影响，故制得的颗粒具有密度小，粒子强度低，颗粒的粒度均匀，流动性好，压缩成形性好等优点。
圆柱形加速容器或倒锥体减速设计，可进行微粒、大颗粒、小 颗粒、微丸包衣。
物料分散性好，发酵酶制剂流化床底喷包衣机，无粘连现象。
酶制剂制粒包衣生产线，酶制剂制粒设备，酶制剂干燥设备，酶制剂底喷包衣机
包被微量元素流化床底喷包衣机
1、包被微量元素预混料中成分分布更加均勻、不分层，从而确保饲养效果；
2、由于具有包衣层，可有效防止预混料中二价铁被氧化成三价铁而失去营养作用；
3、包衣层可防止一些易挥发的微量元素因为挥发、含量降低而影响饲养效果；
4、合适颗粒大小的包被微量元素预混料和包衣层的厚度，可以确保在有效微量元素到达胃或吸收位置前不损失、不丢失、不产生***，到达胃或吸收位置时能 够全部释放吸收，从而大幅度提高了微量元素利用率，因而也大幅度减少了微量元素添加 量，在保障动物生产性能的基础上，与现有技术相比，能使单位饲料中微量元素添加量减少 30?70%，或更多，从而减少环境压力，是一种绿色***。
5、有效阻止铁、铜、锌等离子对脂肪、***的催化氧化作用，减少***损失和 脂肪酸败，延长饲料保质期；
6、不吸湿、不结块、不变色，使微量元素预混料保质期延长、效果更稳定；
7、改善了饲料适口性，减少***根离子、金属离子对消化道不良刺激反应，提高采食量；
8、无粉尘，对人畜安全，对环境无污染。
9、减少微量元素添加量，防止多余的元素排出体外，引起水土的污染，影响农业再生产。
9、成本比较低廉，与氨基酸螯合微量元素相比，包被微量元素预混料，价格低廉，且性能稳定，性价比高。
江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，过瘤胃赖氨酸流化床底喷包衣机，该气体 经螺旋导流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光 洁，海南流化床底喷包衣机，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。
流化床制粒包衣机是将流化床做成叶片式结构的流化床，并使叶片呈一定斜度，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的强大气流，过瘤胃蛋氨酸流化床底喷包衣机，使物料呈旋涡状似的有序运动，同时安装在侧壁的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入呈旋涡状的物料层，从而将粉体制成颗粒或获得连续均匀的衣膜。
其广泛用于粉体制粒和粉体、颗粒、丸的薄膜、肠溶、缓控释包衣，以及各种物料的掩味、防潮、防水、着色、隔热、隔离等包衣。
设备特点：
旋流驱动空气分配器，确保物料有序运动
旋流流态化，克服了沟流及死角
制得的颗粒多孔、速溶，并具备一定强度，不易破碎
吸潮性和流动性差的物料也能制成合格的颗粒
底喷流化床包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备，底喷流态化，物料具有规则‘环形’的运行轨迹，因而可获得均匀、连续的膜衣。
典型应用：丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。
赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、复合肥缓释包衣、追风包衣、枸杞防潮包衣等。
设备特点
◆ 粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热、隔离等包衣
◆ 物料分散性很好、无粘连问题
◆ 喷雾线路短，解决了“喷雾干燥”问题、无包衣材料损失、生产成本低
◆ 倒锥体容器减速和中部加速圆管设计，可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣。
