数控车床加工装夹主要考虑以下几点：
（1）夹紧机构或其它元件不得影响进给，加工部位要敞开。要求夹持工件后夹具等一些组件不能与刀具运动轨迹发生干涉。
（2）必须保证z小的夹紧变形。
（3）装卸方便，辅助时间尽量短。
（4）可以考虑同时装夹数个工件进行加工。
（5）夹具结构应力求简单。
（6）夹具应便于与机床工作台及工件***表面间的***连接。
数控装置数控装置是数控机床的关键。数控装置从內部存储芯片中取下或接纳键入装置送去的一段或几个数控车床加工程序，历经数控装置的逻辑门或系统开展编译器、与运算和逻辑性解决后，輸出各种各样操纵信息和指令，操纵机床各一部分的工作中，使其开展要求的井然有序健身运动和姿势。零件的轮廊图型通常由平行线、弧形或别的非弧形曲线图构成，数控刀片在生产过程中务必按零件样子和规格的规定开展健身运动，即按图型运动轨迹挪动。但键入的零件加工程序只有是各线段运动轨迹的起始点和终点站平面坐标等数据信息，不可以符合要求，因而要开展运动轨迹刀具半径补偿，也就是在线段的起始点和终点站平面坐标中间开展“数据信息点的密化”，求出一系列中间的点的平面坐标，并向相对座标輸出差分信号，操纵各纵坐标（即走刀健身运动的各实行元器件）的走刀速率、走刀方位和走刀偏移量等。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。
什么样的机床算好机床
对于机床品质的理解，站在不同的角度可能会有不同的看法。数控车床厂家认为事物万象总有其根本，机床的品质也会有一个公认的判断标准。 机床品质应该由两部分五个要素来衡量。一部分是性能，简单讲就是机床自身具备的能力，包括精度、刚性、技术水平三个要素；一部分是质量，代表了用户使用产品的满意度，包括可靠性、稳定性两个要素。 花开两朵，各表一枝。数控车床厂家再来逐项分析机床品质的五个要素。 机床精度分成两块。一块是机床自身的运动精度，包括***精度和重复***精度，一般和实际加工精度成正比；另一块是机床的加工精度，是加上负载后，实际加工工件后得到的尺寸精度，这个指标和厂家样本上的***精度和重复***精度是两个概念。的机床一般是的，但不代表是高品质，机床但故障率高的现象比比皆是。 刚性指的是机床承受负载的能力，和切削效率成正比。高刚性机床意味着，注意这里的效率讲的是单位时间内切除金属的体积，大切深慢走刀不一定，小切深快走刀不一定效率低。高刚性的机床不一定，也不代表高品质。 机床的技术水平是相对的，比如说滚珠丝杆技术在二十年前属于技术，但现在已经属于常规技术，直线电机驱动才是高技术。 机床技术发展日新月异，新技术层出不穷，新技术常常意味着、高刚性或者高品质，但世事，新技术胎死腹中也极有可能。 机床的可靠性指在一定时间内、在一定条件下无故障地执行功能的能力或可能性。机床的可靠性基本等同于低故障率，是用户关注的指标。 稳定性具体到机床上就是指机床精度、刚性等物理能力的保持性有多久，即机床性能保持性时间的长短。（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在好的加工能力时选择。也是影响用户做出机床选择的重大指标。 数控车床厂家分析后的结果是，机床和高质量机床不能直接画号。高品质的机床等于机床加高质量机床之和。
